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砖混结构模板工程施工技术方案 一、施工准备 (一)作业条件 弹好墙身+0.5m 水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求， 办理预检手续。 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰 浆及柱根部的落地灰。 (二)材质要求 定型组合钢模板(长度有 600、750、900、1200、1500mm，宽度为 100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。 (三)主要工机具 打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。 二、质量要求 具体要求请参照前“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部 分。 三、工艺流程 准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检 四、操作工艺 (一)准备工作 支模板前将构造柱、圈粱及板缝内的杂物全部清理干净。 (二)构造柱模板 构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用 50× lOOmm 的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。 外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处 的宽度不应少于 50mm。用 50～100mm 方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板“，U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。 内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。 (三)圈梁模板 钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木 在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U 型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为1～1.2m。 检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到 设计要求。上口宽度用短钢筋控制。 (四)板缝模板 板缝宽度4cm，用 50×50mm 方木做底（或φ 48～φ 50 的钢管）。大于 4cm 的用竹胶板做底模，伸入板底5～10mm，留出凹槽。 板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将 20×40× 2500mm 的木条一端锯出个“V”形口，与 50×50mm 的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2 个。 五、成品保护 在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。 支完模板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑 等杂物。 保护钢筋不受扰动。 六、应注意的质量问题 砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求， 因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。 混凝土流坠；模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模 板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。 板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。