粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“铁路工程”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6399字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制 2 2质量管理 2 2.1施工工艺流程 3 2.2操作要点 3 2.2.1施工准备 3 2.2.2心墙土料制备 3 2.2.3施工过程 3 2.3粘土心墙接缝部位及岸坡部位施工 4 2.3.1第一层粘土与混凝土灌浆盖板接触部位填筑 4 2.3.2粘土心墙接缝部位施工 5 2.3.3粘土心墙与岸坡结合部位施工 5 3控制要点 5 文2：水库粘土心墙坝填筑质量控制 6 1 工艺特点 7 1.1 粘土自然含水量难以符合要求，土料制备是关键工序。 7 2 工艺原理 8 3 施工工艺流程及操作要点 8 3.1 施工工艺流程 8 3.2 操作要点 8 3.2.1 施工准备 8 3.2.2 心墙土料制备 8 3.2.3 施工过程 9 3.2.4 粘土料施工 9 2）和心墙址板砼接触的第一层粘土心墙料铺设前，需涂刷泥浆。 10 3）铺填作业从最低处开始，水平上升进占法施工。 10 5）检测用 MC-3 核子密度仪，并用环刀法校核。 10 4 材料与设备 10 4.1 材料 10 4.2 机械设备(见表 6.2) 10 5 质量控制 10 5.1 质量控制标准 10 5.2 质量保证措施 11 6 结束语 12 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 13 正文 粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制（建筑设计及理论论文资料） 文1：粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制 1引言 他克水库大坝为粘土心墙风化石渣坝，坝长175.80m，坝顶高程1922.00m，最大坝高51.33m。主坝防渗体采用粘土心墙，顶宽3.0m，心墙两侧边坡为1：0.2，在粘土心墙底部设有0.8m厚混凝土灌浆盖板，心墙上下游两侧为1.0m厚的反虑料，反虑料两侧的坝壳系由风化石渣料填筑。 2质量管理 粘土心墙填筑一般分为“先土后砂”和“先砂后土”两种方法，相比较而言，“先土后砂”法更有利于保证心墙两侧的填筑质量，因为粘土填筑时，会产生自然稳定边坡，再填砂也符合设计坡比，如果先填砂两侧不受限制的话，就会出现砂向中间粘土扩散的现象，导致粘土填筑质量无法保证，且会出现“倒金字塔”的现象。因此本工程采用“先土后砂法”，即先填筑粘土，然后填筑上下游两侧的反虑料及部分坝壳料，尽量保持平起填筑，跨缝进行碾压。 2.1施工工艺流程 施工准备→心墙土料制备→基面验收→第一层粘土施工→反滤料铺设→坝壳料上料→反滤料及坝壳料碾压（骑缝碾压）→下一层施工。 2.2操作要点 2.2.1施工准备 粘土心墙施工前，需进行心墙土料的料场复查及制备，并进行碾压试验，确定最优含水量、铺设厚度、碾压遍数等主要参数。 2.2.2心墙土料制备 根据料场复查结果进行土料的制备，制备场地易选择在填筑区附近，场地开阔，水电方便，且交通便利。 本工程粘土料的制备方法根据料场复查结果，可分为以下两种：（1）天然含水量正好为最优含水率范围，可直接采用挖掘机挖装，自卸车运至坝面进行填筑。（2）天然含水量大于最优含水量，可采用平面分层翻松晾晒，降低含水量至最优含水量+1%以内后，再运至坝面进行填筑。 2.2.3施工过程 （1）心墙土料施工前，基面需验收合格。本工程粘土心墙坐在混凝土灌浆盖板上，在填筑之前，先将混凝土面处理成毛面，并冲洗干净。（2）粘土填筑施工。粘土心墙料采用反铲在料场挖装、20自卸车运输。铺填作业从最低处开始，水平上升，进占法铺料。平料采用160型推土机配合人工进行平整，碾压采用自行式凸块振动碾进退错距法碾压，碾迹搭接宽度不小于0.3m，顺碾压方向碾压搭接不小于1.5m。碾压行走速度为I挡（不大于3km/h），振动频率为最大值（不小于20Hz）。（3）反滤料填筑施工。采用先土后砂法施工，先铺设心墙，再铺两侧的反滤料，采用装载机在筛分场装车、20t自卸车运输至坝面倒卸在指定边线内，再采用装载机、反铲配合人工按设计尺寸铺设。保证反虑料最小宽度不小于设计反滤层厚度。反虑料铺好之后，与粘土心墙同时碾压。（4）每层粘土碾压完之后，试验人员采用环刀法现场进行取样检测，压实度满足设计要求后方可进行下一层填筑。（5）夏季高温时段碾压完的心墙顶面均会出