2023年铝塑膜行业现状与投资分析报告.pdf

2 0 2 3 - 2 0 2 5 年铝塑膜行业现状与 投资分析报告 汇报人 ：林政辛 日期 ：2022-12-22 目 录 01 行业发展概述 02 行业环境分析 03 行业现状分析 04 行业格局及趋势 2 01 P a r t O n e 行业发展概述 行 业 定 义 行 业 发 展 历 程 行 业 产 业 链 3 行业定义 铝塑膜是软包锂电池电芯封装的关键材料 ，单片电池组装后用铝塑膜密封形成电 池 ，可以起到保护电池内部电芯材料的作用。铝塑膜由外阻层 （ON层）、阻透 层 （AL层）、热封层 （CPP层）通过胶黏剂复合而成 ，外阻层由尼龙构成 ，位于 最外侧 ，用来保护铝箔免于划伤 ，减少碰撞对电池带来的伤害。阻透层由压铝箔 构成 ，位于中间层 ，起到防止氧气、水分侵入的作用。热封层由流延聚丙烯膜组 成 ，位于最内侧 ，起封口粘接的作用。铝塑膜在阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺 性、化学稳定性和绝缘性方面有严格要求 ，是锂电池产业链中技术难度最高的环 节 ，对软包锂电池的质量有至关重要的影响。铝塑膜常见的分类方式是按照生产 工艺的不同进行划分 ，在这一分类标准下 ，铝塑膜可分为干法铝塑膜和热法铝塑 膜。干法以 日本昭和电工 （以下简称 “日本昭和电工株式会社”）生产工艺为代 表 ，在制备过程中用胶黏剂将AL层和CPP层粘接 ，再直接压合而成。热法以 日本 大 日本印刷公司 （以下简称 “大 日本印刷”）生产工艺为代表 ，先用MPP将AL 层和CPP层粘接 ，再缓慢升温升压热合成制备铝塑膜。干法工艺对生产设备要求 不高 ，但工艺流程较复杂 ，操作难度大。热法工艺对设备要求高 ，工艺流程简单 ， 生产效率高 ，不需要废气的处理设施。相对于湿法工艺铝塑膜而言 ，干法工艺铝 塑膜应用更加广泛 ，适用于大倍率、高能量的动力电池 ，是 目前市场上主流铝塑 膜厂商普遍采用的生产工艺方式。 4 行业发展历程 探索研发阶段 （2005-2015年） 为了封锁技术 ，日本、韩国等铝塑膜企业很少在中 国建设生产基地 ，导致国外企业在售后服务和不良 率处理方面存在滞后性 ，当国内下游电池厂商进 口 的铝塑膜出现质量问题时 ，无法快速对产品进行改 善 ，损害国内电池厂商的利益。同时 ，国内铝塑膜 完全依赖进 口，进 口铝塑膜产品价格比国产铝塑膜 产品高 ，削弱了国内下游电池厂商的议价能力 ，电 池原材料成本高 ，给电池厂商造成了显著的成本压 力。昂贵的产品价格和滞后的售后服务驱使下游电 池厂商提高对 自主研发生产的铝塑膜的诉求 ，进 口 替代的需求愈发强烈。在中国铝塑膜行业具有较大 的成长空间和较高的盈利水平背景下 ，2005年起 ，