设备检维修管理制度.docVIP

- . z. 设备检维修管理制度 1.目的 规*维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2.*围 本方法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项方案等设备维修活动。 检修程序 3.1检修方案 大修方案年初由公司办公会议按当年的生产方案统一制订。年度检修每年进展一次。 月度检修方案由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进展安排。原则上按每2月进展月度方案检修。 日常检修方案由车间、班组根据生产需要进展方案和安排。 3.2审批程序 大修方案由车间统计检修工程报公司，由公司会议进展平衡研究后由总经理批准。 月度检修方案由车间审批后报总经理签批。 日常检修方案由车间主任审批。 4.职责： 4.1综合办公室 综合办公室负责检修工程材料的供给，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进展跟踪效劳。 4.2生产车间 生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。 负责制定检修方案，并对检修工程进展风险分析，采取平安的风险防*措施。 生产车间是检修平安工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的平安负责。 4.3平安环保科 平安环保科负责检修方案的平安审批。 平安环保科负责检修期间的平安检查管理工作。 5.管理内容和规定 5.1维修人员根本要求 设备维修人员必须认真学习掌握设备管理制度等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。 学习掌握分管区域设备的构造、工作原理、功能和性能。 掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。 掌握分管区域设备的根本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。 清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。 符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 5.2设备点巡检和保养 点检 上班后操作人员按设备点检表及点检要求进展设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进展检查并及时处理。 设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。 操作工人每天必须对按设备操作规程的要求进展设备清扫和保养 巡检 每天上班后，维修人员必须对分管区域的设备进展巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反响意见，经复查后及时排除。 通过感官或仪器对重要部位进展检查，到达有效监视的目的。 查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监视操作人员正确使用设备。 维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。 设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。 5.3维修过程与效率要求 设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开场维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报车间和相关领导，并跟踪进展情况。 接到维修任务后，不得以任何借口和理由〔如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等〕不进展维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。 5.3.3 维修活动开场前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、平安等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。 因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进展分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。 维修活动没有完成，不得擅自停顿维修活动，如需停顿必须得到车间主任以上的领导批准。 有困难和技术问题时，要及时反响信息，并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的完毕。 配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。 管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。 维修工程方案、预防性检修方案等需要变更时，必须获得批准。 重点维修工程或疑难设备故障，要制定方案、方案。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的方案执行。 对于方案检修工程,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进展备件确认,提前发现问题并及时处理。 维修作业只有在通过验收前方可以完毕,让步接收必须得到领导批准。 积极参加设备异常分析改良工作，提出经济合理的维修方案。 5.3.14催促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。 维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找