近期高温风机主电机故障跳停分析.pdfVIP

近期高温风机主电机跳停分析 自7 月20 号开机以来，高温风机主电机多次出现跳停故障，其中 高压变频器输出速断5 次，高压开关柜综保过流动作2 次，针对出现 的多次跳停故障，我们对故障问题进行了逐步排查。首先要确认高压 变频器是否存在故障，经过与辛主任郭主任李主任共同商议后，初步 制定出将高压变频器保护参数与高压开关柜综保保护参数换算后进 行互换的方案，于8 月6 号将两处参数进行互换，参数互换后8 月9 号高压开关柜综保过流保护动作跳停，从排除高压变频器检测电流有 误的故障。在制定方案的同时，又与高压变频器厂家进行联系，厂家 发来传真，认为跳停的主要原因是电机负载发生变化，达到设定的保 护跳停值从而保护跳停，建议调整高压变频器电机额定电流，由89.2A 调整为 100A，以满足因负载大而导致高压变频器速断的问题。8 月 13 号厂家技术人员到厂，将变频器额定电流进行了调整。同时我们 也对中控显示高温风机跳停时电流无变化的问题进行了研究分析，主 要是因为速断时间只有 0.1S ，在数据尚未上传之前便已出现跳停， DCS 来不及记载数据，所以中控电流基本看不出变化，但高压变频 及高压柜综保均有数据记录。13 日晚21:05 分因自由端振动大而导致 高温风机跳停，将自由端测振传感器更换后，振动值仍波动很大 （后 又使用原传感器，无异常）运行约 30 分钟后振动值趋于平稳。8 月 16 号11:30 分，高温风机高压开关柜综保过流保护动作跳停，此设定 值自投产正常运行以来从未更改，且中控电流趋势显示也出现明显波 动，现场风机并伴有异响。因此根据实际跳停状况，结合相关人员分 析，我们认为故障跳停应为实际负荷过大达到保护跳停值引起。 根据高温风机目前实际运行状况，建议应综合排查综合分析引 起负荷过大的主因，以便于彻底根除故障。 1 石灰石破碎机故障分析 2011 年8 月15 日下午，石灰石破碎机运行中跳停，停机后出现 真空断路器合闸线圈重复吸合现象，经过故障排查后，发现自高压室 至现场机旁按钮箱的控制电缆出现相间短路现象，后将现场按钮箱内 的启动线解除，在试验位置试机两次均正常，遂决定将真空断路器摇 入，带载试机，当中控驱动后高压柜的控制电源直流屏输出空气开关 跳停，造成所有高压电机开关柜控制电源失电而跳闸，经过排查，引 发控制电源跳停的主要原因有两个：一是至现场的控制电缆短路，二 是真空断路器的储能回路故障，拆除高压柜至现场的控制线更换备用 真空断路器后开机恢复正常运行， 8 月 16 日下午，更换控制电缆后，恢复机旁按钮启停功能，试 机恢复正常。 通过此次事故的排查直至最后解决说明我们业务水平还有待提 高，考虑问题不细致不全面，我们将认真吸取此次事故的教训，努力 提高业务水平，避免工作中出现类似失误，保证电气设备正常运行。 旋窑熟料车间 2011-08-17 2 关于张申军液压挡轮信息反馈不及时的 通报 8 月 14 日早3 ：00 左右，窑巡检李鹏在例行巡检时发现液 压挡轮处有异味，并有烟雾飘出，遂立即汇报当班班长张申军前 来查看处理。张申军到达现场后并为引起高度重视，协助李鹏进 行加油处理后即离开处理其他工作。6:30 分左右，巡检工李鹏发 现液压挡轮处有大量烟气冒出，且轴承处温度急剧升高，立即通 知班长张申军，张申军到达现场后发现问题严重，遂通知车间值 班主任张元奎及厂值班干部彭东到达现场，最后确认轴承损坏， 停窑进行处理。 张申军作为当晚值班班长，发现问题后既为引起高度重视， 也为立即向当晚值班干部汇报，直到事故恶化后才向值班干部汇 报，严重违反了有关信息反馈的管理制度，对此次事故负有一定 责任。经研究决定对张申军罚款100 元，希望各位班长和员工认 真吸取教训，履行各自职责，发现问题及时沟通汇报，以便采取 最佳处理措施。考虑问题一定要细致全面，扎扎实实做好本职工 作，