零件测量与质量控制 课件 第二章第六节同轴度误差、径向圆跳动误差和端面圆跳动误差及其测量.pptx

第六节 同轴度误差、径向圆跳动误差和端面圆跳动误差及其测量;同轴度公差是用于限制被测轴线对基准轴线同轴位置误差的指标，即要求被测轴线的理想位置应与基准轴线重合。;跳动公差按被测要素的旋转情况，可分为圆跳动和全跳动。;径向圆跳动可以综合控制被测要素的圆度和同轴度误差。;零件右端面对基准轴线D的轴向圆跳动公差为0.1㎜。;右端圆锥面对基准C的斜向圆跳动公差是0.1㎜。;圆跳动仅能反映单个测量平面内被测要素轮廓形状的误差情况，不能反映出整个被测面上的误差。;轴向全跳动的公差带与端面对轴线的垂直度公差带是相同的，两者作用效果也是一样的，对于规定了轴向全跳动的表面，不再规定垂直度公差。;5.识读下图跳动度公差，并说出其公差带。;实训2-12　测量同轴度误差;⑴ 清洁V形架、齿轮轴、检验平板、方箱。 ⑵ 清洁百分表，检查百分表是否完好，测头是否灵活，并进行零位校正。 ⑶ 将齿轮轴放在等高的V形架上，并用方箱做轴端支撑。 ⑷ 安装两个百分表，使其测头垂直压在被测表面（齿顶）且垂直于工件轴线，压表并调零。 ⑸ 移动表架，百分表沿铅垂轴截面Ⅰ-Ⅰ的两条素线进行测量，记录两个百分表在各测点1、2、3、4…的读数M1、M2。 ⑹ 转动工件，同样方法测量若干轴截面如Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ，并记录两个百分表在各测点1、2、3、4…的读数。 ⑺ 测量完毕，取下百分表，整理清洁实训仪器。;① 计算两个百分表在各测点的读数差的绝对值，即| M2 ?M1 |，取各测点读数差的最大值为该轴截面轴线的同轴度误差。 ② 同样的方法计算其它轴截面轴线的同轴度误差，各轴截面误差值中的最大值为该零件同轴度误差。;实训2-13 测量径向圆跳动误差;⑴ 清洁偏摆仪、阶梯轴。 ⑵ 清洁百分表，检查百分表是否完好，测头是否灵活，并进行零位校正。 ⑶ 校验偏摆仪的精度。 ⑷ 用偏摆仪将被测工件装夹固定，被测工件处于水平状态。 ⑸ 安装好百分表，将其测头压在被测表面上且垂直于工件轴线，压表并调零。 ⑹ 转动工件，记录百分表的最大读数Mmax和最小读数Mmin。 ⑺ 轴向移动百分表及表架，用同样方法测量若干正截面，记录每一截面上??分表的最大读数Mmax和最小读数Mmin 。 ⑻ 测量完毕，整理清洁实训仪器。;实训2-14 测量端面圆跳动误差;测量销轴的端面圆跳动误差。;1.测量 ⑴ 清洁检验平板、V型架、方箱、轴向支撑、表架、销轴。 ⑵ 清洁并检查杠杆千分表是否完好，测头是否灵活，并进行零位校正。 ⑶ 安装被测零件和杠杆千分表。 销轴用V型架支撑，应处于水平位置，销轴的右端面用方箱轴向支撑。安装杠杆千分表要注意保证其正确的位置，即应使测杆触头轴线与测量线相垂直。 ⑷ 将杠杆千分表的触头压在φ50㎜圆柱左端面上，压表并调零。 ⑸ 转动零件，记录杠杆千分表的最大读数Mmax和最小读数Mmin。 ⑹ 按上述方法在?50㎜圆柱左端面的若干个直径位置测量，记录每个直径处杠杆千分表的最大读数Mmax和最小读数Mmin。;① 计算每个测量直径上杠杆千分表的最大读数Mmax和最小读数Mmin之差，即?Mmax—Mmin?，此值即为该测量直径上的端面圆跳动误差。 ② 取各测量直径端面圆跳动误差的最大值作为销轴?50㎜圆柱左端面对基准的端面圆跳动误差。