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H-150型滑阀真空泵的使用说明
一、H-150滑阀式真空泵概述:
滑阀式机械真空泵,是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽气体的真空设备之一,使用于真空冶炼、
真空干燥、真空浸渍以及其他真空作业上。它可单独使用,也可作为其他高真空泵的前级泵使用,但不
使用于由一容器抽至另一容器作输送泵用。当抽除含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、
对真空泵油起化学反应的、有水的、有尘埃的等气体时,应加附设装置。
二、H-150滑阀式真空泵用途:
广泛应用在航天、航空、原子、石油、化工、制药、电工、陶瓷、冶炼、新材料、真空热处理、真空镀
膜等行业。
三、H-150滑阀式真空泵结构说明:
3、1 结构:H-150B型滑阀真空泵导轨孔和泵腔中心的连线与水平成30°,系卧式结构,电机有旁置和顶置
二种,顶置时占地面积可较小。为便于调试和检修时判别故障,油箱有一侧盖,排气口设在侧盖上。本泵对
较高入口压力下运转时的防喷油能力作了改进,可减少油耗和环境污染。
3、2 抽气原理:本泵有泵体1、导轨2、滑阀3、偏心轮4、轴、二泵盖5、和排气阀6构成泵的吸气腔和排
气腔。当轴逆时针旋转时,偏心轮带动滑阀作上下左右的复合运转。吸气腔逐渐扩大时,气体由泵入口
通过滑阀柱吸入泵腔。此时,排气腔逐渐缩小,被压缩的气体和油将最终推开排气阀而排入油箱,然后
又进入下一循环,实现排气作用。本泵带有气镇阀7 ,当打开气镇阀时,可掺入气体至泵的排气腔,降
低期间的蒸汽分压力,可以抽除一定量的水蒸汽和净化泵油,延长泵油的使用时间,改善润滑条件,增
加泵的可靠性。
3、3 油路:油从油箱经过虑油器进入油泵,再从油泵进入油盒,分送至泵腔二端,滑阀与导轨、偏心轮的各
摩擦部位,从排气阀流回油箱。
3、4 端轴封之间有油管与油箱接通:轴承用能在-40°C -+200°C范围使用的高温油脂润滑,要求运转
5000小时更换一次。装入量为轴承空隙的三分之一或二分之一。
四、H-150滑阀式真空泵用途和使用范围:
4、1 本泵也是一种容积真空泵,是用来对密封容器抽除气体获得中真空的基本设备,可单独使用,也可作为
罗茨泵、扩散泵等的前级泵.可用于真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、化工制药、
高空模拟试验及其它真空作业。
由于滑阀环与泵腔之间有一定的间隙,泵腔与滑阀外园不易磨损。
4、2 泵可在环境温度5 -40°C范围内,加油孔处测得的最高油温80°C的情况下,长期连续工作。
4、3 泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的以
及含有颗粒尘埃的气体,也不适用于把气体从一个容器输送到另一容器作输送泵用。必要时,要配装效
果好、清洗方便的灰尘的过滤器等附件。
4、4 泵连续工作的最高入口压力和时间,建议为133pa时1小时,1013 pa时5分钟。以免造成润滑不
良,喷油,泵温过高,热膨胀改变运动间隙,以及排气阀片和橡胶件的老化变形。
五、H-150滑阀式真空泵主要规格:
六、H-150
滑阀式真空泵安装说明:
6、1泵宜安装在干燥、通风性好及清洁的场所,环境温度应在5 -40°C之间。
6、2.泵应安装在混凝土的基础上,四周应留5-10公分的沟槽,以免放水时,油、水污染场地。四周还应留有
维护、检修、拆装的空间。
6、3.安装泵时应校准水平,然后用地脚螺钉拧紧。泵与系统的连接管道为金属波纹管、橡胶管或衬有弹
簧的塑料软管过渡,改善接头的密封和减少振动。
6、4按电动机标牌规定接电源,并接地线和适当容量的保险丝,装上与电动机相应的热继电器,可以保
护电机。电动机的旋转方向应与泵所示的箭头方向一致。此时泵吸气口应该吸气,确认无误后方可投入
正常使用。泵不可连续倒转,以免损坏泵和泵倒油污染系统。
6、5.按规定标记和水量装接进水管,进水管上应装阀门,用以调节冷却水量。
6、6.矿物油蒸汽有碍健康,排气过程中会有油雾排出,开气镇或较高入口压力时更多,宜加装消雾器,
再用排气管引离工作场所。排气管口应朝下,以免雨水进入,管径应按标准规定,小了会增加阻力。
6、7.进气管内径不应小于φ100 ,宜短及弯头少,以减少抽气损失。
6、8.为使泵停转时与被抽系统隔绝,泵的进气管道上应装真空截至阀。为减慢停泵时的返油,在泵口与
截止阀之间设有手动放气阀,如果被抽系统允许截止阀全开启动,则可选用真空截止带放气电磁阀。配
此种阀时,可装在泵口法兰上,应横装。
如果无起动困难,泵口可密封起动,否则可抽大气起动。装有放气阀时,可在真空状态下停泵,并随即
放大气入泵。
七、H-150滑阀式真空泵使用说明:
7、1.水冷泵接头冷却水,冷却水的进水温度以30°C为宜.进出\
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