物资验收办法及标准.docVIP

物质查收方法及标准 物质查收方法及标准 PAGE/NUMPAGES 物质查收方法及标准 钢铁有限公司备品备件物质检验管理方法 1、总则 为了增强和规范采买物质的检验和入库工作，保证采买物质质量，满足生产、维修 物质需求，拟定本方法。 本方法适用特别钢铁有限公司所有经过EAM系统采买入库的47大类物料（详见EAM 物料编码清单）。 2、职责与权限 、设备动力部是备品备件及物质检验工作的牵头部门，下设质量检验小组，整体负责备品备件及物质检验工作的组织实行。 、采买部仓储部门负责备品备件及物质的接收、入库及保存工作。 、设备动力部质量检验小组组织检验，其余部门参加检验并在检验单签字确认， 检验结果由质量检验小组一致存档或反响。检验地址为设备物质采买部中心 库房，所有采买入库物质不得直接送到使用部门。 、采买物质入库后库房库管员须出具报验通知单，及时通知检验小组组织检验， 质量检验合格后方可办理入库手续。采买物质未进行检验不得入库或使用。 相关检验人员接到报验通知后须在2个工作日以内进行检验，特别状况（如 需要指标化验）应不超出3个工作日检验达成。 、检验不合格的物质，不得办理入库手续，由质检小组汇总后形成质量检验不合 格通知单通知设备物质采买部综合管理科按相关规定办理。凡属个人故意行 为或责任心不强等原由造成不合格品入库、支付、使用或发放的，将追究有 关人员的责任（详见青岛特别钢铁有限公司备品备件物质质检员管理方法）。 、检验达成后须由质检小组把检验单及其余检验资料依据EAM物料大类编码分类 存档且保存三年以上。 、有检验责任的部门应指派1-2名检验人员并报设备动力部存案。若人员变动需 在2日内由所在部门主管领导书面签字后报设备动力部存案。物料检验责任部门（人员）划分图表以下 编 编 大类名称 大类名称 码 检验部门（人员） 码 检验部门（人员） C 安全环保部、设备动力部质 D 1 劳保环保 检组 2 日用电器 设备动力部质检组 煤气检测 气体中心、设备动力部质检 D 及防范 组 1 电工元器件 设备动力部质检组 B 使用部门、物流中心、设备 D 0 车用燃油 动力部质检组 9 电子元器件 设备动力部质检组 B D 1 土产库 设备动力部质检组 0 电力电工 设备动力部质检组 B G G3机床及 2有色金属设备动力部质检组3其工具设备动力部质检组 B G G6带、链传 3 黑色金属 设备动力部质检组 6 动设备 设备动力部质检组 B D 4 吊索具 设备动力部质检组 5 阀门 设备动力部质检组 B E 主管工程师、设备动力部质 5 工具 设备动力部质检组 2 烧结类 检组、使用部门 B F 主管工程师、设备动力部质 6 小五金 设备动力部质检组 1 公辅设备 检组 B B 主管工程师、设备动力部质 7 橡胶密封 设备动力部质检组 9 液压润滑油 检组 化学试剂及试验资料由技术 中心中试室负责，各种气体 由技术中心中试室、安全环 B 保部负责、其余设备动力部 G 主管工程师、设备动力部质 8 化工 质检组负责 2 液压气动 检组 C 工程管理部、设备动力部质 E 原料输送设 主管工程师、设备动力部质 0 建材 检组 0 备类 检组、使用部门 C 技术中心、设备动力部质检 E 主管工程师、设备动力部质 2耐火资料组3炼铁类检组、使用部门 C E 3 消防器械 保卫部、设备动力部质检组 8 标准减速机 设备动力部质检组 F 汽车、机车 物流中心、设备动力部质检 E 主管工程师、设备动力部质 0 配件 组 1 焦化类 检组、使用部门 G E 轧钢类-高 主管工程师、设备动力部质 7 紧固件 设备动力部质检组 5 线 检组、使用部门 G E 轧钢类-型 主管工程师、设备动力部质 1 管件类 设备动力部质检组 % 材 检组、使用部门 F E 4 轴承 设备动力部质检组 6 轧辊及辊环 设备动力部质检组 主管工程师、设备动力部质 E 主管工程师、设备动力部质 零库存 检组 4 炼钢类 检组、使用部门 D 信息化工程部、设备动力部 C 技术中心中试室、设备动力 3 计量仪器 质检组 7 试验设备 部质检组 D 信息化工程部、设备动力部 D 设备动力部质检组、安全环 7 安防监控 质检组 6 压力容器 保部 C E 设备动力部质检组、安全环 4 电工资料 设备动力部质检组 7 起重设备 保部 C 自动化 主管工程师、设备动力部质 E 风机及空压 设备动力部质检组 9检组、使用部门9机 D计算机通  G 7讯数码  设备动力部质检组  0联轴器  设备动力部质检组 3、检验标准 商务合同、图纸、技术协讲和国家及行业相关标准。 4、检验工具 硬度检测仪、超声波探伤仪、光谱解析仪、油品检测设备、数字钳式万用表、各种量具 5、检验内容及要求 、合同