压力容器基础知识及+介绍相关标准.pptxVIP

压力容器基础知识及介绍相关标准第1页，共23页。 压力容器为特种设备，其设计、制造和验收必须符合国家标准、行业标准或企业标准的要求，压力容器多用于化工行业、电站锅炉行业，承受高温高压，介质多为有毒物质，且易燃易爆，一旦发生事故就会造成严重的后果。所以我们要认识到压力容器产品制造的重要性、严肃性，严格按标准制作。压力容器制造单位必须持有压力容器制造许可证，有效期为四年，我厂持有A2、A3制造许可证，制造许可级别共分为A、B、C、D四个：第2页，共23页。 A级：A1 超高压容器、高压容器；A2 第三内低中压容器；A3 球形储罐现场组焊成球壳板制造； A4 非金属压力容器；A5 医用氧舱B级：B1 无缝气瓶； B2 焊接气瓶；B3 特种气瓶C级：C1 铁路罐车；C2 汽车罐车或无管拖车；C3 罐或集装箱D级：D1 一类压力容器；D2 二类低中压压力容器第3页，共23页。 一、压力容器分类压力容器种类较多1、按设计压力分为：(1)低压容器（L）0.1MPa≤P＜1.6 MPa (2)中压容器（M）1.6MPa≤P＜10 MPa(3)高压容器（H）10MPa≤P＜100 MPa(4)超高压容器（U）P≥100 MPa第4页，共23页。 2、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为： （1）反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的容器，如：反应器，分解塔，合成塔等（2）换热压力容器（E）：主要用于完成介质的热量交换的压力容器，如：管壳式余热锅炉，换热器，冷却器等（3）分离压力容器（S）：主要用于完成介质的流体压力平衡缓和气体净化分离的压力容器，如：分离器过滤器，缓冲罐，吸收塔，汽提塔，除氧器等第5页，共23页。 （4）储存压力容器（C，球罐代号为B）：主要用于储存，盛装气体，液体液化气体等介质的压力容器，如球形储罐，20m3空气储罐，150 m3液化气罐第6页，共23页。 3、按照容器类别划分分为：（1）三类容器： a、高压力容器 b、中压容器（反限毒性程度为极度和高度危害介质） c、中压储存容器（反限易燃或易爆性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10 MPa*m3） d、中压反应容器（反限易燃或易爆性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5 MPa*m3） 第7页，共23页。 e、低压容器（反限易燃或易爆性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.2 MPa*m3） f、高压，中压管壳式余热锅炉 g、中压搪玻璃压力容器 h、使用强度级别较高的材料制造的压力容器 i、移动式压力容器，铁路罐车 j、球形储罐（容积≥50m3） k、低温液体储存容器（容积≥5m3）（2）二类压力容器 a、中压容器 第8页，共23页。 b、低压容器（反限毒性程度为极度和高度危害介质） c、低压反应容器和低压储存容器（反限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） d、低压管壳式余热锅炉 e、低压搪玻璃压力容器（3）除（1）（2）条以外的低压容器为一类容器第9页，共23页。 4、按安装方式分为：（1）立式容器（2）卧室容器第10页，共23页。 二、压力容器主要受压元件介绍主要受压元件是压力容器最重要的部件，是承受压力的部件，也是压力容器制作主要控制的内容。 1、主要受压元件，示意图如下： a、筒体，由钢板卷制焊接而成 b、用钢板下料后压制而成，对于普通材料的封头直接在封头厂采购成品，但是特殊材质如复合板等封头，采购钢板下料后由封头厂压制。对于直径较小封头采用图第11页，共23页。 一所示，对于大直径封头，采用瓜瓣结构，如图二所示： 第12页，共23页。 C、人孔盖、人孔法兰、人孔接管——用钢板卷制焊接而成 d、开孔补强圈 e、设备法兰 f、球罐的球壳板 g、换热器的管板和换热管 h、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于250mm的接管和法兰第13页，共23页。 第14页，共23页。 主要受压元件是压力容器制作的重点，我厂对主要受压元件制造的控制采用工艺过程卡，一件一卡。筒节工艺过程卡，每节筒体一张封头工艺过程卡，每个封头一张补强圈工艺过程卡，每个补强圈一张人孔工艺过程卡，每个人孔一张DN≥250接管工艺过程卡，每个接管一张过程卡中的每道工序应由操作者填写第15页，共23页。 三、压力容器制作工艺流程介绍原材料入厂检验→排版→下料→开坡口→拼板焊接→滚圆→纵缝焊接→回圆→环缝组对→环缝焊接→无损检测→号线开孔→配件组对→配件焊接→无损检测→整体尺寸外观检查→补强圈致密性试验→热处理→水压试验→除锈喷漆→包装运输第16页，共23页。 四、压力容器相关标准介绍压力容器的相关标准非常多，至少有上千册，从设计、材料