浅析一种研磨工具在沙坪水电站机组集电环打火处理中的应用.docxVIP

浅析一种研磨工具在沙坪水电站机组集电环打火处理中的应用.docx

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? ? 浅析一种研磨工具在沙坪水电站机组集电环打火处理中的应用 ? ? Summary: 沙坪二级水电站总装机容量34.8万千瓦,布置6台单机容量为5.8万千瓦的灯泡贯流式机组。机组投运后,1F、2F机组相继出现严重集电环打火情况,本文通过分析沙坪水电站集电环打火原因和优化处理方法,可对国内类似水电站提供一定处理经验。 一、绪论 集电环打火是发电机组的常见设备故障,但如果不及时处理,就有火花越来越大,发热情况加剧的风险,直至烧坏碳刷和滑环,造成励磁回路中断或刷架的烧毁。沙坪水电站检修人员及时发现问题,并运用新方法增加消缺效率,有效降低了消缺的工作量,提升了工作质量,为机组的安全发电提供了保障。 沙坪集电环打火基本情况 发电机参数 名称 参数 单位 备注 发电机型号 SFWG58-68/8750 额定容量 62.7 MVA 额定功率 58 WM 额定电压 10.5 KA 额定电流 3447.8 A 额定励磁 电压 435 V 额定励磁 电流 1050 A 基本情况 2017年10月16日,沙南水电站1F机组出现滑环打火情况,经检查,滑环出现了大量的凹凸烧伤点,必须进行打磨处理。然而贯流式机组滑环处空间窄,人工处理时必须拆下全部观察窗,且最多仅允许2人同时作业。最终,经4人轮流进行连续打磨,耗费了7个多小时后,处理效果依然欠佳,且费时费力、停机时间长,影响了机组的正常发电(图1-2)。 2017年10月20日,检修人员在检查时发现2F机组出现碳刷打火情况,打火碳刷为1、2、3、6、7、9、11、13、14、15号,集中出现在下环(负极)位置处。 经检查,个别碳刷存在温度偏高、碳刷磨损量大、碳粉堆积、碳刷卡死等现象,滑环上存在大量锈迹,且长期经电蚀作用已形成大量凹凸烧伤点(如图3-5)。 图1 图2 图3 图4 图5 三、沙坪水电站集电环打火故障原因分析 机组安装过程中,由于发电机舱内过于潮湿,且对于滑环保护不到位,致使滑环外壁冷凝水情况严重。加之夏天机组长期处于停运状态,致使滑环出现锈蚀情况,机组投运后再经过长期的电力作用,即产生凹凸烧伤点。且碳刷材质偏软,磨损情况较为严重,致使碳刷容易出现碳粉堆积、卡涩等现象。 四、沙坪水电站2F集电环打火处理情况及作业流程 4.1 2F集电环打火处理情况 针对1F机组滑环研磨处理中存在的缺点,检修人员制作了一个专用的滑环研磨工具。该工具基本原理是制作一个矩形钢材,依次装入油石、碳刷及刷握,因为油石坚硬不易打磨出碳刷的弧形,因此,利用刷握弹簧弹力推动碳刷、碳刷推动油石,从而对滑环进行研磨。2F滑环研磨利用自制专用的滑环研磨工具,在机组空转情况下,对滑环进行快速打磨,极大程度上节约了人力、物力,缩短了机组停机时间,且处理效果有了明显的提升。 4.2 2F集电环打火处理流程 4.2.1.滑环研磨 1、碳刷及刷握全部拆除。 2、检查滑环磨损、烧伤情况,对部分严重凸点先用实心锉处理。 3、安装自制“滑环研磨工具”,先用5000目油石开机空转进行初步研磨。 4、停机,安装10000目油石,开机空转进行精处理,过程中加油研磨。 4.2.2 滑环、刷握卫生清理。 4.2.3 检查弹簧、刷握有无裂纹、烧伤等。 4.2.4 安装刷握,检查刷握紧固。 4.2.5 将旧型号碳刷(型号D172 DT)更换为新型号碳刷,并将碳刷与滑环的接触面打磨出弧面。(新碳刷较旧碳刷硬度高、不易产生磨损,同时开有通风槽,便于通风散热。) 新型号碳刷相关数据: (1)型号:SH3495 (2)材质:M44A4、 4.2.6 碳刷数量增加,将原有的16对碳刷,增加至18对。 4.2.7 碳刷导流引线压接紧固检查。 4.2.8 碳刷与刷握间隙检查调整。 4.2.9 调整刷握与滑环之间的间隙调整为3-5mm。 4.2.10 对滑环全面检查无遗留物。 沙坪水电站2F集电环打火处理处理后试运行效果检验 1.先开机空转,磨合碳刷与滑环接触面。 2.加励空载运行观察。 3.带负荷运行。 结论:经试验,滑环刷握接触良好,无异常情况。 滑环研磨工具介绍 4.1 滑环研磨工具实物图(图6-7) 图6 图7 4.2 滑环研磨工具安装(图8)、工作图(图9) 图8 图9 4.2 滑环研磨工具制图(图10) 图10 九、总结 ??????? 综上所述,集电环打火是设备的常见故障之一,但若不及时处理极有可能造成灾难性后果。使用本文中提出的滑环研磨工具对故障滑环进行打磨,能在最大程度上节约人力、物力和工时,且处理后设备状况优于人力处理结果,从而有力保障了机组的正常发电。 Reference: [1] 佟树平、白淑华;发电机滑环打火的处理[J];内蒙古科技与经济;2007年08期 [2] 舒均盛;进口灯泡贯流式机组滑环碳刷系统的改进[J];水利水电技术;2

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