冲压作业中异常处理指南.docxVIP

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冲压作业中异常 一、毛边 原因:1.模具刃口,冲头损耗 2.模具间隙过大 3.模具跑单边 改善措施:研磨刀口,更换冲头,重新配模具间隙和调整模具。二、压伤 原因:模具内的铁屑和废料没有没有完全清除掉,导致压伤; 改善措施:安装自动风枪清楚掉铁屑和模具内废料; 调废料之模具做修改。 三、刮伤 原因:作业时产品刮到模具定位或其他地方造成刮伤; 改善措施:模具定位做修改或降低; 教育作业人员轻拿轻放; 四、变形 原因:作业动作不规范,碰撞到其他物体; 模具脱料不顺; 改善措施:教育作业员严格按照SOP 进行作业; 脱料不良之模具作修改; 五、铆合不良 原因:铆合与被铆合做不对应,造成铆合不良; 改善

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