分流旋翼式蒸汽流量计检定规程.pdfVIP

分流旋翼式蒸汽流量计检定规程 1 范围 适用于测量流经管道干饱和蒸汽或微过热蒸汽质量总量的分流旋翼式蒸汽流量计 （以下简称流量计）的首次检定、后续检定和使用中检查。 2 引用文献 本规程引用下列文件 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JB/T 9247-1999 分流旋翼式蒸汽流量计 JJG640-2016 差压式流量计 3 术语和计量单位 3.1 术语 3.1.1 流量 flow-rate 单位时间内流过流量计的蒸汽质量。 3.1.2 公称流量 nominal flowrate 流量计在流量点高区的上限流量。 3.2 计量单位 kg 累积流量单位：千克，符号 ； ℃ 温度单位：摄氏度，符号 ； 4 概述 流量计由节流件、阻尼器和指示器三大部件组成，是一种差压—分流原理的仪表。 流量计由节流件、阻尼器和指示器三大部件组成，是一种差压—分流原理的仪表。当蒸 汽进入本体后，一部分蒸汽通过节流元件 （喷嘴或孔板）产生了节流作用而形成差压， 另一部分蒸汽通过分流管喷射到叶轮使其转动。叶轮轴下部装有阻尼叶片，阻尼叶片在 注满水的散热器体内旋转，阻尼作用使叶轮的旋转达到平衡的转速。进入本体的蒸汽是 按一定比例分流到分流管道中的，而叶轮的转速和分流量大小成正比关系，所以叶轮的 转速和通过的蒸汽流量成正比关系。通过对叶轮旋转数的计数，在表头指示器上即可直 1 接读出蒸汽的累积流量数值。分流孔板可以更换，用不同孔径的分流孔板可以调整流量 范围。流量计结构如图1。 1.节流件 2.叶轮片 3.喷嘴 4.分流管 5.表体 6.叶轮轴 7.阻尼叶片 8.阻尼室 9.减速机构 10.磁性联轴器 11.压力补偿机构 12.计数器 图1 分流旋翼式蒸汽流量计结构图 5 计量性能要求 5.1 最大允许误差 流量计的准确度等级及对应的最大允许误差见表1。 表1 准确度等级及对应的最大允许误差 4 准确度等级 2.5 （更换孔板或压力调整后） 低区：0.3q ≤q＜0.5q ±4.0% ±6.0% max max 最大允许误差 高区：0.5q ≤q＜q ±2.5% ±4.0% max max 2 5.2 重复性 流量计的重复性不得超过其对应最大允许误差绝对值的1/2。 6 通用技术要求 6.1 外观与结构 6.1.1 流量计铭牌应标明： a）制造厂家； b）产品名称； c）规格型号； d）制造日期； e）出厂编号； f）流量范围； g）口径； h）公称流量； i）准确度等级； j）最大工作压力； k）最高工作温度。 6.1.2 流量计外壳应有明显的流向标识。 6.1.3 流量计外壳漆面应喷涂均匀，不得有起皮、剥落、锈蚀等缺陷；密封面应平整， 不得有损伤。 6.1.4 流量计表盘刻度应清晰，保护玻璃不得有影响读数的缺陷，指针转动灵活，不得 有卡顿现象。 6.1.5 流量计阻尼室注水口和排水口堵头应密封完好，无锈死情况。 6.2 密封性 流量计在通入检定介质到最大工作压力下保持5min，表体上各连接部位应无泄露。 7 计量器具控制 7.1 检定条件 7.1.1 检定设备