供电段接触网集中修.docx

第一章集中修平推（支柱） 1.设备分A、B、C区进行检查，如下图: 2.作业组分工: A区：人工组 B、C区：作业车、梯车组作业车、梯车组高空人员细化分工 作业车组：高空人员2人、监护人兼任质检员1人。高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收、作业平台操作。拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。 梯车组：高空人员2人、监护人兼任质检员和辅助1人、辅助人员2人。高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收。拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。 平推检修作业内容A区主要负责瓷瓶铁锚压板［悬式绝缘子以带电侧第一片瓷瓶（含）］至支柱的设备平推检查维修。主要涵盖支柱外观检查、标志牌、上下部腕臂底座、回流线、回流跳线、接地极等部件的平推检查及检修。 B区主要负责支持装置处的检修。主要涵盖套管绞环、调节板+拉杆（压管）、承力索位置调整、钩头鞍子等部件的平推检查及检修。 C区主要负责定位处检修。主要涵盖官帽、定位环、套管双耳、防风支撑、定位管、定位器、定位线夹、斜拉线等部件的检查，拉出值、定位坡度的调整。 检查项目及内容5.1上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查：1、上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。2、上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。3、瓷瓶是否破损，有无脏污、破损、烧伤痕迹。 5.2斜撑的检查：1、零部件的外观检查，无裂纹变形，零部件连接状态；2、检查螺母是否按规定力矩紧固，锁片是否安装标准。 5.3限位定位器座的检查：对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失;定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。 5.4定位器的状态检查：1、对定位器的外观整体检查，检查定位器是否破损、开裂，是否入槽，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。2、对定位器坡度（定位器与水平线夹角的正切值）进行测量，要保持在1/10-1/5范围内。若坡度大于1/5或小于1/10则进行调整。3、拉出值调整。4、定位偏移调整。 5.5定位线夹检查：1、对定位线夹的外观整体检查，检查定位线夹是否破损、开裂，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。2、检查定位线夹是否入槽，受力面安装是否正确，螺栓是否按紧固力矩25N.M紧固到位。3、螺母在受压侧，纵向位置与腕臂偏移一致。 5.6检查悬挂点承力索：1、支撑线夹的检查。目测检查零部件的外观，无裂纹变形，零部件连接状态；安装好的承力索支撑线夹应竖直向上；铜铝过渡套无缺失；压线盖板螺栓无松动、承力索有无从支座中脱出；2、钩头鞍子（悬吊滑轮）处检查。检查钩头鞍子处承力索有无烧伤、断股。零部件无缺陷。3、检查承力索的偏移程度及与其它线索有无相磨，调整承力索与线路中心的位置。 5.7共同要求：1、所有螺栓都必须使用力矩扳手进行紧固，校核完毕后用专用油漆笔在螺帽及部件上划线（见下图）；2、接触网设备信息化录入的要求，对接触网所有设备进行拍照，按照段相关规定进行；3、平推过程中发现设备缺陷，按要求对缺陷进行处理前及处理后的拍照。 支柱平推常用螺栓力矩 序 号 名称 螺栓规格 紧固力矩(N.M) 允许紧固力矩范围(N.M) 1 定位线夹 M10不锈钢 25 25?32 2 套管绞环 M10U不锈钢 25 3 套管双耳 M10不锈钢 25 25?32 4 杵座鞍子、钩头鞍子 M10不锈钢 25 25?32 5 承力索中心、锚接线夹 M12不锈钢 44 44?56 6 承力索座 M12不锈钢 44 44?56 7 定位环 M12不锈钢 44 44?56 8 长定位环 M12U不锈钢 44 9 接地线连接线夹 M12不锈钢 44 10 压管 M12不锈钢 44 11 定位器中定位支座 M12不锈钢 44 44?56 12 特型定位器中定位支座 M12不锈钢 44 44?56 13 锚支定位卡子 M12不锈钢 44 44?56 14 横承力索线夹 M12不锈钢 44 44?56 15 双横承力索线夹 M12不锈钢 44 44?56 16 定位环线夹 M12不锈钢 44 44?56 17 套管绞环 M16不锈钢 70 18 套管双耳 M16U不锈钢 70 第二章集中修平推（跨距） 1.设备分区图示 作业组分工 D区采用作业车、梯车组进行。 作业车、梯车组高空人员细化分工，Di区：以承力索至接触线之间中心、为界（上图紫色线条），两线间中心至承力索为D1区。 D2区：以承力索至接触线之间中心、为界（上图紫色线条），两线间中心至接触线为D1区。 作业车组：高空人员2人、监护人兼任质检员1人。高空1负责D1区