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会计学;提 要;基础一 正确的现场管理意识;;☆ 国内制造管理权威专家,全国知名培训师
☆ 制造人力资源管理实战专家
☆ 华南理工大学工商管理学院EDP特聘教授
☆ 中山大学MBA客座教授
☆ ZERO Program零牌专家组 首席顾问
☆ 《现代班组》杂志专栏作家
☆ 北京时代光华特约高级顾问;【讲师简介】; 祖林老师主讲的课程以观念和实务为特色,大量列举常见事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动,理论部分观点新颖,常有惊人之语,实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主,其演绎充满活力、富有激情、极具感染力,贴近企业的实际需要。
祖林老师长期在日本松下电器及其在华企业工作并担任多年中高层管理职务,曾师从森川胜工等日本著名效率管理专家学习日本式改善技术,曾师从松下电器(中国)有限公司总经理木元哲专职学习一年的企业经营管理,在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验。
祖林老师在华南理工大学工商管理学院担任《生产运营管理》课程教学的同时,还担任中山大学《组织行为学》课程的教学工作,将制造管理的思想、方法和工具运用于服务行业是祖林老师近几年的一大实践,其系统深入严密的思维方式、站高一步深入三步的思考角度、合纵联横的心理剖析和出人意料的对策技巧给学员豁然开朗、茅塞顿开的培训享受。;祖林老师金牌课程;第一章 生产运营管理概论
第二章 精益革新与世界级制造
第三章 流线化生产与单件流
第四章 生产能力与效率衡量;第一章 生产运营管理概论;1、制造型企业的增值原理;生产运营:将输入转化增值为输出的过程;营销;3、企业运营的两大核心业务流程;;4、生产运营管理的短期目标;逐步消除库存
逐步根绝浪费
利润最大化;P;C;;;原材料
劳动力
资金、信息
能源;消费水平;7、全球经济一体化对生产运营的挑战;8、应对全球化竞争的企业运营策略;经营
特质;企业必须构建的三大竞争优势;创
业绩;第二章 精益革新与世界级制造; JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
JIT的概念最早由日本丰田汽车提出,在大野耐一带领下创造出一套具竞争优势的运作方式,人们习惯称之为JIT模式,又称丰田生产方式(TPS)。;Toyota Production System;Lean Production;Lean Production;精益生产的意义;均衡化生产(平稳、有序);○ 均衡化生产(平稳、有序)
○ 准时化
· 拉动式生产 Pull
· 单件流 one piece flow
· 节拍时间 Taket time
○ 自动化
· 自动防错(愚巧化,防呆法)Pokayoke
· 自动化 Jidoka; 流线化生产过程中,所需要的零件在需要的时刻、以所需要的数量不多不少地送到生产线,从根本上解决库存在物资和财务上给经营管理造成的负担。
实现准时化的手段:
· 拉动式生产 Pull
· 单件流 one piece flow
· 节拍时间 Taket time; TPS的自动化不时单纯的机械自动化,而是包括人的因素的自动化,将人的智慧赋予机器。
TPS包括人的因素的自动机器是指带自动停止装置的机器,如定位停止方式、质量保险装置之类的安全装置。
实现自动化的手段:
· 自动防错(愚巧化,防呆法) Pokayoke
· 自动化(机械化) Jidoka
自动化大大改变了管理的含意,因为机器正常运转的时候用不到人,人只是在机器发生异常或停止运转时去处理,一个人可以管好几台机器——少人化自然带来效率飞跃性地提高。;4、精益生产的目标; 彻底杜绝浪费;工
厂
常
见
的;5、精益革新实施过程全貌;;精益生产建设地图;;精益革新之“心”、“技”、“体”:;阶 段;7、精益革新意识;1、摈弃固有思维,不断追求变革
2、实事求是地否定现状
3、考虑问题深入一步到三步
4、活用技术和工具,办法总比困难多
5、不求完美、重在行动,错了就改
6、问题就是机会,小改善创造大效益
7、改善无止境
8、群众智慧无限
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