合成塔超温超压现场处置方案.docVIP

合成塔超温超压现场处置方案 1.1 事故风险分析 1.1.1事故类型 合成塔超温超压 1.1.2事故发生的区域、装置 合成氨工段 1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 合成塔温度、压力急剧上升，在采取紧急措施后情况仍没有改善，可能造成物料泄漏，与空气混合达到爆炸极限，遇点火源发生爆炸事故。发生爆炸事故会造成生产装置受到冲击、受损，人员伤亡。同时发生爆炸事故往往可能导致物料泄漏，引发次生事故。 1.1.4事故前可能出现的征兆 合成塔温度、压力急剧上升，在采取回收、放空等紧急措施后情况仍没有改善。 1.1.5事故可能引发的次生、衍生事故 合成塔超温超压可能引发泄漏、火灾、爆炸事故，或者人员中毒窒息，也可能引发环境污染。 2.1 应急工作职责 2.1.1 应急自救形式及人员构成 基层单位应急组织是以事故单位第一责任人为指挥长，事故工段长、事故单位副主任、安全员、维修人员、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。 2.1.2 应急救援职责 在厂应急指挥中心的领导下，有组织的进行抢险、伤员救护、人员疏散，及时查明事故原因，进行现场处置。事故工段段长、当班班长为本工段、本班安全生产第一责任人，负责第一时间内的事故紧急处置事宜。 3.1 应急处置 3.1.1 事故应急处置程序(见下页) 3.1.2 现场应急处置措施 1)一旦发生合成塔超温超压，立即向应急指挥中心、车间主任和生产指挥中心报警。应急指挥中心接到报警后，立即通知有关人员赶往现场。操作人员立即通知压缩、氨库等工序紧急停车，并关闭通行氨冷、氨库、油分离器、冷交等设备的阀门和来自压缩工序、氨库物料管道等的阀门，将合成塔从生产系统中分离出来。 2)岗位操作人员要坚守岗位。车间主任、厂调度立即赶往现场组织人员采取紧急措施。 3)如超温超压严重可直接放空。特别要注意，放空时放空阀门不得打开过大，以防流速过大产生静电从而引起爆炸。 4)警戒保卫组立即赶往现场，在现场周围150米处，设置警戒区域，禁止无关人员，禁止任何车辆通行，附近区域禁止一切可能产生火花的作业。 抢险人员使用消防水进行灭火作业，将受伤人员救离现场交医疗救援组进行救护。抢险过程中，抢险人员应避免铁器撞击产生火花，现场人员不得使用手机等不防爆通讯工具。 5)应急总指挥与消防指挥部根据实际情况，决定是否要求外援，并统一进行协调。 3.1.3 报警电话(见附件3) 3.1.4 事故报告的基本要求和内容 当班班长或者当班班长指定人员向厂值班人员、调度、应急指挥中心进行事故报告，向要求报告事故发生时间、发生部位、现场情况、已采取的应急措施、人员情况、财产损失情况。 内部联系电话：生产指挥中心 （） 医疗室 （） 应急指挥中心（） 应急救援人员电话见附件2 抢险救援队控制事故源现场操作人员报警 抢险救援队控制事故源 现场操作人员报警 通知班长、工段长、分厂厂长 应急指挥中心接警 通知相关专业组 应急指挥部成立、运作 现场勘察 警情判断 信息反馈 否 是 应急预案启动 实施救援行动 通知下风向群众撤离 现场保卫组负责灭火、警戒 抢险救援组负责事故处理、 合成塔超温超压 医疗组救治伤员 物资保障组待命 应急结束 预案评价 请求社会救援通知安监局 应急救援 通知相关人员 否 是 应急恢复 事态控制 4.1 注意事项 1、必须按正确的方法，佩戴、使用个人防护用具；短时间进入现场时可使用防毒面具，但进行抢险作业时，应使用正压式呼吸器。 2、在制定救援措施时，应注意加强空间氨浓度的监测，防止再次发生爆炸。同时，需要制定妥善的人员救护方案。 3、事故发生后，现场人员必须立即佩戴个人防护用具、正压式呼吸器，或用湿手巾捂住口鼻。在疏散过程中，应注意向上风向处撤离；同时，注意至少两人一组进行撤离。撤离后，必须及时清点人数。 4、事故处置后，保卫人员负责对事故现场进行警戒，阻止无关人员进入现场。在对现场进行调查后，方可对事故现场进行清理。 5、应急救援器材的配备(见附件4) 附件2：应急救援相关人员名单及电话 1、应急指挥中心人员名单 单位 姓名 小组职务 日常职务 联系电话 固定电话 厂直 生产系统 生产管理部 安全环保部 设备管理部 锅炉车间 供气车间 碳化车间 压缩车间 供电车间 联合车间 脱硫车间 二甲醚车间 原料车间 2、各救援小组及各车间救援队组员名单及联系方式 抢险救灾组组长： 成员： 警戒保卫组组长： 成员： 技术保障组组长： 成员： 医疗救护组组长： 成员： 后勤保障组组长： 成员： 新闻组组长： 成员： 附件4：XX化工厂灭火器分布及数量统计表 单位 岗 位 数量（具） 充装 日期 单位 岗 位 数量（具） 充装 日期 手提干粉 推车干粉 CO2 手提干粉 推