工程机械装载机维修完整版全套PPT电子课件教案.pptx

工程机械（装载机）维修;模块一 装载机的检查与维护 课题1　装载机的日常维护与保养 课题2　装载机各系统的检查与维护 模块二 装载机传动系统的故障诊断与维修 课题1　传动系统的结构组成与工作原理 课题2　传动系统的故障诊断与维修 模块三 装载机制动系统的故障诊断与维修 课题1　制动系统的结构组成与工作原理 课题2　制动系统的故障诊断与维修 模块四 装载机工作装置及液压系统的故障诊断与维修 课题1　工作装置及液压系统的结 构组成与工作原理 课题2　工作装置及液压系统的故障诊断与维修 模块五 装载机电气系统的故障诊断与维修 课题1　电气系统的结构组成与工作原理 课题2　电气系统的故障诊断与维修;;;装载机的保养周期一般分为 10、50、100、250、500、1000、2000h 等阶段。周期为 10h 的保养称为日常维护。;一、日常维护;检查发动机冷却液液位;检查空气滤清器服务指示器;排除燃油滤清器中的水和杂质;1.检查装载机轮胎是否损坏，轮胎胎压是否正常。 2.检查蓄电池、发电机、起动机等主要电气元件是否损坏及导线连接情况。 3.检查装载机的灯光及仪表、开关是否正常。;检查开关;4.按照装载机整机润滑图的指示，向各传动轴（如铲斗、拉杆、摇臂、动臂的传动轴润滑点）加注润滑脂。 5.拉动储气罐下方手动放水阀的拉环，排出储气罐中的水和杂质。 6.在冬季起动时，装载机要先预热 15～20min。;7.在日常作业中，车速不要太快。严禁使用Ⅱ挡装载物料。 8.在高速行驶的情况下禁止紧急制动。 9.在装载机工作时，应检查装载机各仪表显示是否在正常范围之内。在正常情况下，水温不能高于 80℃。;二、定期保养;2.定期保养作业 （1）每 50h 维护、保养作业 1）紧固所有传动轴的连接螺栓。 2）检查制动泵油杯的油量。;检查制动泵油杯的油量;3）检查变速箱油位。 4）清洁蓄电池的接线柱并涂上凡士林。 5）检查油门操纵、驻车制动、变速操纵系统。 6）向前、后传动轴，转向油缸，前、后车架铰接销，发动机风扇轴，后桥摆动架，驾驶室门铰链，后机罩线性驱动器等各润滑点加注润滑脂。 7）松开燃油箱底部的放油塞，使沉淀物和混合的水随燃油一起排出。;（2）每 100h 维护保养作业 1）检查轮辋与制动盘固定螺栓的紧固程度。 2）清扫发动机缸头。 3）检查前、后桥油位。 4）清扫散热器组，清洗燃油箱加油滤网。 5）作业前，在冷态下测量轮胎充气压力：前轮充气压力为 0.32～0.35MPa，后轮充气压力为 0.28～0.30MPa。 6）检查发动机油量。如果有需要，从滤油口加入发动机油。;（3）每 250h 维护保养作业 1）在第一次 250h 作业后，需进行下列的维护内容： ①更换燃油滤清器滤芯。 ②更换变速箱滤油器滤芯。 ③检查和调整发动机气门间隙。;2）清洗、更换机油滤清器，更换发动机机油，清洗变速箱油滤清器。 3）测量和添加蓄电池液并清洗蓄电池表面，接头处涂薄层凡士林。 4）检查工作装置，前、后车架，副车架的各受力焊缝是否有裂缝，固定螺栓是否松动，紧固轮毂螺母。;5）检查制动盘、制动钳摩擦片的磨损情况，对制动系统进行放气。 6）调整风扇传动带的张紧度。 7）在铲斗销、铲斗连杆销、动臂销、摇臂销、铲斗缸销、提升缸销、提升臂销、转向缸销等处加注润滑脂。;（4）每 500h 维护保养作业（同时应进行每 50、100、250h 的维护保养） 1）变速箱更换新油，清洗油底壳过滤网。 2）紧固前、后桥与车架的连接螺栓。 3）检查、调整驻车制动间隙（即制动钳与制动鼓的磨损情况）。;4）更换柴油机机油。 5）在主传动轴和前、后传动轴的润滑点加注润滑脂。 6）检查盘式制动器的磨损。;（5）每 1000h 维护保养（同时应进行每 50、100、250、500h 维护保养） 1）更换前、后桥齿轮油。 2）更换液压系统的液压油，清洗油箱、油箱滤油器，检查吸油管。 3）清洗并检查制动加力泵，更换制动液；顶起车架，转动车轮，检查其制动灵敏性。;4）清洗柴油箱滤油器。 5）在铰接销、前传动轴、后传动轴、主传动轴、驻车制动钳等处加注润滑脂。 6）调整涡轮增压器的叶轮间隙，紧固涡轮增压器各种紧固件。;（6）每 2000h 维护保养作业（同时应进行每 50、100、250、500、1000h 维护保养） 1）按柴油机说明书对发动机进行检修。 2）对变矩器、变速箱进行检修。 3）对前桥、后桥、差速器、轮边减速器进行解体检查。 4）对转向机、转向阀等进行解体检查，并校正转向角度。;5）通过工作油缸的油液自然下降量，检查多路阀、工作油缸的密封性，并测量系统工作压力。如果下降量超过规定值的 1 倍，应解体检查油缸和分配阀。 6）检查工作装置、车架各处的焊缝是否有裂纹，以及螺栓、螺母的固定情况