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日本工业标准 JIS Z 3198: 无铅焊料试验方法
Test methods for lead-free solders
笫 1 部分熔化温度范围测定方法
Part 1: Methods for measuring of melting temperature ranges
1 适用范围
本标准针对电气电子设备、 通讯设备等引线及部件连接时所使用的无铅焊料,规定其熔
化温度范围的测定方法。
2. 引用标准
JIS C 1602 热电偶
JIS C 1605 套管热电偶
JIS K 7121 塑料相变温度测定方法
JISK 8034 丙酮(化学试剂)
JIS R 1301 化学分析用陶瓷玵祸
JIS R 2701 铅玵祸及其附屈品
JIS Z 3001 焊接用语
JIS Z 8401 数值处理方法
JIS Z 8704 温度测定方法—电气方法
3. 定义
本标准所使用的主殃用语,请参照JIS Z 3001 。其余请参照如下。
a) 无铅焊料
作为合金成分, 不含有铅的锡基焊料的总称。与电气、 电子、 通讯设备的电子组装中使
用的锡铅焊料相对应的“不含铅的焊料”。
b) 熔化开始温度
无铅焊料开始熔化的温度。通常以固相线温度来表示。
c) 凝固开始温度
无铅焊料开始凝固的温度。通常以液相线温度来表示。
4 . 试验概要
无铅焊料的熔化温度范围,以熔化开始温度和凝固开始温度来表示。熔化开始温度采用
差热扫描热噩测定(DSC) 或差热分析(DTA)方法进行测定。凝固开始温度依据熔化焊料
的冷却曲线进行测定。
5. 熔化开始温度
5.1 试验方法
a) 差热扫描热揽测定(DSq 输入补偿DSC 及热流束DSC
b) 差热分析(DTA)
5.2 装置及器具
请参照ns K 11 21 。其余请参照如下
5.2.l DSC 或DTA 装置 有 2 个热容量相同的容器支座, 即具备相同热交换条件下加热、
冷却的构造。
输入补偿DSC 的情况下, 装置构造可测定单位时间热能差。
热流束 DSC 的情况下,装置构造可以单位时间内热能输入差的比例方式测定试验件与
基准物质的温度差。
a) 加热速度
加热速度范围
为 1 °a分钟至 10°c1分钟,精度为丑00/o。
b) 气体流入装置
可以向试验件周边导入气流的装置。
c) 容器
与试验件材料无物理化学反应的具有高热传导率的材料制成。 一般为铝制容器。
d) 记录装置
应该可以自动记录DSC 曲线或DTA 曲线。
e) 噪音水平
噪音水平应保持在峰值信号高度的 1/10 以下。
5.2.2 器具
a) 气体流量计
可测定 10-50皿/分钟的气体流堂。
b) 天平
灵敏
度在0. 1mg 以上。
5.3 温度校正
采用表 l 所示的纯度在 99.99%以上的纯物质进行温度校正。 根据待测定温度值, 选择
熔点与之相近的两种以上的纯物质,在相同实验条件下进行测定, 而后将测定值与表 l
所示熔点值采用一次函数式进行校正。
表 l 纯物质的熔点
纯物质名 1 熔点 oc
锯 156.6
锡 23 1.9
铅 327.4
5.4 试验材料
试验材料的质量在 5-50mg 之间。无特殊指定情况下一般采用 10mg。试验件的前处理
应与测定委托者事前协商。
5. 5 测定步骤
a) 放置试验件
在容器的中央部位放置试验件, 盖上封盖并拧紧密闭。
b) 容器的装配
入试验件的容器固定在容器
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