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30-3自动扶梯安装工程30-3-1自动扶梯的土建测量 30-3-1-1常用机具 钢卷尺、线坠、经纬仪(或全站仪)。 30-3-1-2施工条件 (1)现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术 规范》的要求。 (2)安装口内及四周无杂物、积水。 (3)扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。 (4) 土建单位已提供明显的水平基准线标识。 30-3-1-3施工方法(1)提升高度测量 方法一：以上支撑面预埋钢板为上测点，下支撑面预埋钢板所在水平面为下 测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。 方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。 (2)跨度测量 方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支 撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次。 方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两 侧各测一次。 (3)安装口宽度：用钢卷尺测量。 (4)安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测量。 (5)自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测量。 (6)运输通道尺寸：钢卷尺测量。 (2) 在驱动端端部和张紧端端部间的区域内展开扶手带。将扶手带的一边套装在 扶手带导轨型材上，另一边用安装工具套装上，使扶手带安装在驱动端的护壁端 部。从驱动端开始将扶手带安装在返程轨道上（应确保扶手带对准摩擦轮法兰 盘），并安装上摩擦轮和侧向导轮。然后将扶手带安装在张紧端的护壁端部，最 后将扶手带安装在扶手带导轨型材上。 （3）扶手带安装完毕后要对张紧度进行调整，张紧力以调至扶手带与转向 端滑轮群接触为准，同时扶手带应具有一定的弹性。 30-3-7-4施工中安全注意事项 （1）扶手带抬运过程中用力要统一，以防因抬运过程中扶手带滑落造成扭 伤。 （2）安装时防止挤夹手指。 30-3-7-5质量要求（1）扶手带表面光滑无划伤。 （2）全部扶手带均嵌入导轨。 （3）扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况下均不允许超 过 8mm o （4）扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何情况下均不得 小于80mm。这个距离应保持至自动扶梯上方至少2.1m高度处。如果采取适当 措施能免除伤害危险，则这一高度可以酌量减小。 （5）对相互邻近平行或交错设置的自动扶梯，扶手带的外缘间距离至少为 120mm。 30-3-7-6成品保护 扶手带存放中不能有不可恢复的变形及划伤。 30-3-8裙板的组装 30-3-8-1常用机具 螺丝刀、扳手、曲线锯、板锂、橡皮锤。 30-3-8-2施工条件 扶手、扶手带安装完毕。 30-3-8-3 施工方法(图 30-3-11) 在安装完扶手带后安装斜角盖板，注意靠裙板的橡皮垫，用螺钉固定。内压 盖板则固定于斜角盖板上。安装过程中对于尺寸不合适的裙板可用曲线锯将裙板 多余部分锯下，用板铿将毛茬铿平齐后安装。安装后裙板与梯级边缘的间隙全长 不得超过2?4mm的范围，而且必须一致。因此，组装时必须时常检查与中心线 之间的尺寸。这时，还必须在导轨的弯曲部分(桁架的弯折部分附近)设裙板安 全装置开关。 30-3-8-4施工中安全注意事项(1)曲线锯使用前应仔细检查，以防漏电伤人。 (2)曲线锯使用过程中不可用力过猛，以免造成锯条折断伤人。 (3)站在桁架上安装时就注意脚下，以免踩空踩滑摔伤。 30-3-8-5质量要求 (1)围裙板与梯级、踏板任何一侧的水平间隙不应大于4mm,两边的间隙 之和不应大于7mm。 (2)裙板安装光滑平整，接缝缝隙均匀，围裙板应垂直。 30-3-8-6成品保护 (1)裙板安装过程中的敲击只可用橡皮锤轻击，禁止用铁锤敲击，以免造 成裙板变形。 (2)用曲线锯切割裙板过程中应有相应的冷却措施防止裙板变色。 30-3-9梯级链的引入 30-3-9-1常用机具 锤子、扳手、铜棒、紧线器、钢丝绳套、卡簧钳30-3-9-2施工条件 驱动机组、驱动主轴、张紧链轮安装调整完毕。 30-3-9-3施工方法 (1)对于梯级链为散装发货的自动扶梯，引入梯级链时可将2?3个梯级长 度的梯级链一齐送入，将此动作持续进行，最终可完成循环状态。梯级链引入一 定长度后自重增大，人力引入困难，可用钢丝绳套和紧线器配合使用，以辅助链 条的引入。 (2)对于牵引链条已装好的分段运输的自动扶梯，运至安装现场，拼接金 属桁架，吊装定位后，拆除用于临时固定牵引链条和梯级的钢丝绳，将两段链条 对接并将链销轴钾入(钾人时用铜棒顶入，不许用铁锤直接敲击销轴)，用钢丝 销(也有用开口弹簧档圈的)将牵引链条销轴连接(图30-3-13)。 图 30-3-13 30-3-9-4施工中安全注意事项 (1)引入梯级链时辅助牵引工具应使用钢丝绳，不得使用铁丝、绳子等， 以防止牵引时因链条自重增大而造成牵引