钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录.docxVIP

钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(一) CJ5-3-37 工程名称 建设单位 总承包企业 监理单位 钢结构加工单位 钢结构安装单位 检验批检索号 零件、部件名称或安装部位 主控项目 GB50205-2001 相关条文的规定 检查内容 检查记录 判定 ▲ 1.第4.3.1条 焊接材料品种、规格 1 质量合格证明文件中标志 2 出厂检验报告 ▲ 2.第4.3.2条 焊接材料复验 重要钢结构采用的焊接材料抽样复验 ▲ 3.第5.2.1条 材料匹配 1 焊接材料质量证明书 2 烘焙记录 ▲ 4.第5.2.2条 焊工证书 焊工合格证焊接范围有效期、钢印号 ▲ 5.第5.2.3条 焊工工艺评定 焊接工艺评定报告 ▲ 6.第5.2.4条 内部缺陷 超声波或射线探伤记录（报告） ▲ 7.第5.2.5条 组合焊缝尺寸 检查内容 允许偏差（mm） 判定 EQ \o\ac(○,1) T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，设计有疲劳要求的吊车梁或类似构件腹板与上翼缘连接焊接的焊角尺寸。 0～4 ▲ 8.第5.2.6条焊缝表面缺陷 EQ \o\ac(○,2) 焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹，且一级焊缝不得有咬边，未焊满，根部收缩。 —— 钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二) CJ5-3-37 一般项目GB50205-2001相关条文的规定 1.第4.3.4条 焊接材料外观质量 项目 检查记录 判定 1 焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈 2 焊剂不应受潮、结块 2.第5.2.7条 预热和后热处理 1 预(后)热处理施工记录 / 2 工艺试验报告 3.第5.2.8条 焊缝外观质量 缺陷类型 允许偏差(mm) 检查记录 判定 二级 三级 1 未焊满(指不足设计要求) ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,且≤2.0 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 2 跟部收缩 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,且≤2.0 长度不限 3 咬边 ≤0.05t,且≤0.5,连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10% 焊缝全长 ≤0.1t且≤1.0,长度不限 4 弧坑裂缝 —— 允许存在个别长度≤5.0的弧度裂纹 5 电弧插伤 —— 允许存在个别电弧 插伤 6 接头不良 缺口深度0.05t,且≤0.5 缺口深度0.1t,且≤0.1 每1000.0焊缝不应超过1处 7 表面夹渣 —— 深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0 8 表面气孔 —— 每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径 钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(三) CJ5-3-37 一般项目GB50205-2001相关条文的规定 4.第5.2.9条 焊缝尺寸允许偏差 项目 允许偏差(mm) 检查记录 判定 一、二级 三级 1 对接及完全熔透组合焊缝 （1） 对接焊缝余高C B＜20:0～3.0 B＜20:0～4.0 B≥20:0～4.0 B≥20:0～5.0 （2） 对接焊缝错边d d＜0.15t 且≤2.0 d＜0.15t 且≤3.0 1 部分焊透组合及角焊缝 （1） 焊角尺寸hf Hf≤6:0～1.5 Hf＞6:0～3.0 （2） 角焊缝余高C Hf≤6:0～1.5 Hf＞6:0～3.0 注：1.hf＞8.0mm的角焊缝其局部焊角尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度的10%。 2.焊接H形梁腹板与翼腹板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。 5.第5.2.10 凹形角焊缝 检查内容 检查记录 判定 焊缝金属与母材平缓过渡，加工成凹形的角焊缝不得留下切痕 3.第5.2.11条 焊缝感观 外形均匀，成形较好，过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净 备注 制作企业 安装企业 监理（建设）单位参加人员 专业质检员： 　 年 月 日 专业工、段长（施工员）： 　 年 月 日 班组长： 　 年 月 日 参加核查人员： 　 年 月 日 检查测试结果 项目专业技术负责人： 年 月 日 检查结论 　 监理工程师(建设单位项目专业 技术负责人)： 年 月 日