输变线路配套工程施工方案及工艺方法.pdfVIP

输变线路配套工程施工方案及工艺方法.pdf

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输变线路配套工程施工方案及工艺方法 一、原料及器材质量检验 1、电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定:有该产品的出 厂质量检验合格证明书; 有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料; 对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样,并经检验合 格,方准使用。 2、原材料及器材有下列情况之一者,必须重做检验: 保管超过期限规定者;因保管不良有变质可能者;试样代表性不够者。 3、预制混凝土构件及现场浇筑基础,混凝土使用的碎石或卵石、砂石应符 合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土 有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。 4、现场浇筑混凝土宜用饮用水,即使条件不允许,所使用的水中也不得含 有油脂或有害化合物。 5、混凝土掺用的外加剂,应采用符合标准的产品,首次使用应经试验符合 质量要求后,方可使用。 6、掺入基础的大块石不得有裂缝,夹层,其强度不得低于混凝土用石标准, 尺寸宜为150-250mm,且不得使用卵石。 7、焊条的质量应符合国家现行标准,其品种牌号必须与所使用的钢材的化 学万分和机械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能,使用前应进行外观检查, 并应符合下列规定: 气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等; 电焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理, 应再经工艺性能试验,鉴定合格后,方准使用。 二、电杆、拉线基坑及基础埋设 1、据杆高确定电杆埋设深度,杆高10米埋设深度为 1.7米,杆高 12米埋 设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。 2、若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理: 混凝土杆基础,偏差在+100、-300 时,其超深部分以填土夯实处理,超过 +300时,以铺实灌浆处理。 凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以铺石灌浆处理。 拉线基础坑,坑深不允许有负偏差,当超深后对拉线基础的安装位置有影响 时,应填土夯实处理。 3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定,一般不少于三 遍,松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水,应将水排出,然后填以干土或碎 石。 4、新埋设的电杆基础应做好防沉台,台面应高出原地平面300毫米。 5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。 三、电杆的组力与绝缘子安装 1、电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于50毫米。 2、直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。 3、终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90 度转角杆(上、 下)及终端安装于拉线侧。 5、横担安装应平直,绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应 清除表面灰垢。 四、拉线安装 1、拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度 应为500~700毫米。 2、拉线坑应有斜坡,回填土应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。 五、导线架设 1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上,进行方线和紧线时,应 使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑。 导线在展放过程中,不应有磨伤、断股、扭弯等现,不得将导线直接放在瓷瓶、 横担上拖引,以免卡伤导线和瓷瓶。 2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡,紧线时应进行过牵 引,然后松回,反复几次直至前后弛度一致为止(在耐张段中无转角杆时,可采 用同时提动导线)。 3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。 4、耐张段的长度大于300米时,过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200 米时,过牵引长度不能超过10厘米。 5、架线驰度应在挂线后随即进行检查,其误差不应大于+5%、-5%, 六、杆上变压器的安装 1、一、二次引线排列整齐,绑扎牢固。 2、油枕、油位正常,外壳干净。 3、接地可靠,接地电阻值符合规定。 4、套管压线、螺栓等部件齐全。 5、杆上变压器台距地面高度一般应为2.5~3.0米。安装变压器后,变压器 台的平面坡度不应大于1/100。 6、变台高压引下线、母线的相间距离,不应小于0.35米。

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