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任务二压力容器定期检验
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01.年度检查02.定期检验CONTENT目录
01年度检查
一、年度检查压力容器安全管理情况检查(1)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程,运行记录是否齐全、真实,查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符。规章制度操作规程运行记录
一、年度检查压力容器安全管理情况检查(2)压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求。(3)压力容器作业人员是否持证上岗。(4)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。使用登记证压力容器操作证
一、年度检查压力容器本体及运行状况的检查(1)压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定使用证号码铭 牌漆 色
一、年度检查压力容器本体及运行状况的检查(2)压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。罐顶孔洞焊接处裂纹
一、年度检查压力容器本体及运行状况的检查(3)外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等。(4)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。(5)检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否畅通。表面腐蚀保温层检漏孔
一、年度检查压力容器本体及运行状况的检查(6)压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。(7)支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否齐全、完好。(8)排放(疏水、排污)装置是否完好。(9)运行期间是否有超压、超温、超量等现象。基础下沉紧固螺栓排污阀
一、年度检查压力容器本体及运行状况的检查(10)罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求。(11)安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况。(12)快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。接地装置快开门式压力容器
一、年度检查安全附件的检验压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验压力表液位计温度传感器爆破片安全阀
02定期检验
二、定期检验检验周期(1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次;(2)安全状况等级为3级的,一般每3年至6年检验一次;(3)安全状况等级为4级的,监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年,在监控使用期间,使用单位应当采取有效的监控措施;(4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用
二、定期检验金属压力容器定期检验宏观检验宏观检验主要是采用目视方法(必要时利用内窥镜、放大镜或者其他辅助仪器设备、测量工具)检验压力容器本体结构、几何尺寸、表面情况(如裂纹、腐蚀、泄漏、变形),以及焊缝、隔热层、衬里等。焊缝检验尺游标卡尺
二、定期检验金属压力容器定期检验壁厚测量壁厚测定,一般采用超声测厚方法。测定位置应当有代表性,有足够的测点数。测定后标图记录,对异常测厚点做详细标记。厚度测点,一般选择以下位置:液位经常波动的部位;物料进口、流动转向、截面突变等易受腐蚀、冲蚀的部位;制造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损的部位;接管部位;宏观检验时发现的可疑部位。测厚仪
二、定期检验金属压力容器定期检验表面缺陷检测表面缺陷检测,应当采用 NB/T 47013 中的磁粉检测、渗透检测方法。铁磁性材料制压力容器的表面检测应当优先采用磁粉检测。
二、定期检验金属压力容器定期检验埋藏缺陷检测采用 NB/T 47013 中的超声检测或者射线检测等方法。
二、定期检验金属压力容器定期检验材料分析材料分析根据具体情况,可以采用化学分析、光谱分析、硬度检测、金相分析等方法。金相分析硬度检测
二、定期检验金属压力容器定期检验螺柱检验M36以上(含 M36)螺柱在逐个清洗后,检验其损伤和裂纹情况,重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹,必要时进行无损检测。强度校核对腐蚀(及磨蚀)深度超过腐蚀裕量、名义厚度不明、结构不合理(并且已经发现严重缺陷),或者检验人员对强度有怀疑的压力容器,应当进行强度校核。强度校核由检验机构或者委托有能力的压力容器设计单位进行。
二、定期检验金属压力容器定期检验安全附件检验安全附件检验的主要内容如下:安全阀,检验是否在校验有效期内;爆破片装置,检验是否按期更换;快开门式压力容器的安全联锁装置,检验是否满足设计文件规定的使用技术要求。 安全阀爆破片快开门式压力容器
二、定期检验金属压力容器定期检验耐压试验定期检验过程中,使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑时,应当进行耐压试验。耐压试验由使用单位负责实施,检验机构负责检验。泄漏试验对于介质毒性危害程度为极度、高度危害,或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器,应当进行泄漏试验。泄漏试验包括气密性试验和氨、卤素、氦检漏试验。试验曲线
总 结年度检查1.压力容器安全管理情况检查
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