常用的夹紧机构.pptVIP

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第一页,共三十五页,2022年,8月28日 一、斜楔夹紧机构 1-斜楔 2-工件 3-夹具体 锤击夹紧和松开工件,原理是楔紧作用。斜楔一般用20号钢渗碳淬火或45号钢淬火。 第二页,共三十五页,2022年,8月28日 1、受力分析: FW即斜楔对工件的夹紧力 FJ 第三页,共三十五页,2022年,8月28日 直接采用斜楔时产生的夹紧力 ⑴夹紧力Fw( FJ)计算: FQ—作用在斜楔上的原始水平作用力; α—斜楔升角; φ 1、 φ 2:斜楔与工件、夹具体之间的摩擦角 第四页,共三十五页,2022年,8月28日 2、工作特点 (1)斜楔的自锁性。 在夹紧作用力去掉后,在纯摩擦力作用下,仍能保持夹紧的现象。 α≤ φ1 + φ2 为自锁条件。 αmax =12o ,一般取6o~8o 。气压或液压不需自锁,可稍大些。 第五页,共三十五页,2022年,8月28日 (2)改变作用力方向 第六页,共三十五页,2022年,8月28日 (3)增力比计算 由夹紧力公式可知,夹紧力FJ(FW)与原始作用力之比为扩力比, 第七页,共三十五页,2022年,8月28日 (4)斜楔夹紧行程h小 S受斜楔长度限制,要增大夹紧行程h,须增大斜角α。但α越大,自锁性差。所以常采用双斜楔结构。 第八页,共三十五页,2022年,8月28日 3、适用场合 由于增力比、夹紧行程、自锁条件是相互制约,在确定斜楔升角时,要兼顾三者的实际需要。单一斜楔夹紧机构夹紧力小且操作不便,很少使用,通常用于机动夹紧或组合夹紧机构中。 第九页,共三十五页,2022年,8月28日 二、螺旋夹紧机构 本质:相当于斜楔绕在圆柱体上形成,所以夹紧工件仍是楔紧作用。 结构简单,螺纹升角α ≤4°,夹紧可靠,耐振。夹紧行程不受限制,但夹紧行程大时,操作时间长。 缺点是夹紧动作较慢,机动夹紧较少用。 主要结构形式:单个螺旋夹紧结构、螺旋压板夹紧机构 第十页,共三十五页,2022年,8月28日 1、单个螺旋夹紧机构 受力分析: MQ—原始力矩; M1—螺母阻止螺钉转动的力矩; M2—工件阻止螺钉转动的力矩;仨作用下处于平衡: 螺纹的形成 第十一页,共三十五页,2022年,8月28日 2、螺栓压板夹紧机构 可根据杠杆原理改变力臂关系,使操作省力、使用方便。 常见的五种典型组合结构: 减力但增加压板行程的组合结构 不增力但改变夹紧力方向的组合结构 铰链压板机构,增力但减小夹紧行程 钩形压板 自调节式压板 第十二页,共三十五页,2022年,8月28日 第十三页,共三十五页,2022年,8月28日 第十四页,共三十五页,2022年,8月28日 3、快速装卸机构 1)快卸垫圈螺母夹紧机构 2)快卸螺母结构 3)回转压板夹紧机构 4)快卸螺杆机构 5)直槽与螺旋槽相连的螺杆结构 第十五页,共三十五页,2022年,8月28日 图3.20 第十六页,共三十五页,2022年,8月28日 三、偏心夹紧机构 用偏心件直接或间接夹紧工件。 优点:圆偏心夹紧机构操作方便、夹紧迅速。 缺点:夹紧行程和夹紧力均不大,机构不耐振,自锁可靠性差,一般用于夹紧行程及切削负载较小且平稳的加工场合 。 第十七页,共三十五页,2022年,8月28日 四、铰链夹紧机构 铰链夹紧机构是一种增力机构,由于结构简单,增力倍数大,摩擦损失小,故在气动夹具中应用广泛。 第十八页,共三十五页,2022年,8月28日 第十九页,共三十五页,2022年,8月28日 五、联动夹紧机构 联动夹紧机构:利用一个原始作用力实现单件或多件的多点、多向同时夹紧的机构。 主要形式: 单件联动夹紧机构 多件联动夹紧机构 第二十页,共三十五页,2022年,8月28日 单件同向联动夹紧机构 1、单件联动夹紧机构 第二十一页,共三十五页,2022年,8月28日 单件对向联动夹紧机构 第二十二页,共三十五页,2022年,8月28日 单件互垂力或斜交力联动夹紧机构 第二十三页,共三十五页,2022年,8月28日 2、多件联动夹紧机构 此机构多用于中小型工件的多件加工。按其对工件使力方式的不同, 一般分为四种基本形式: (1)平行式多件联动夹紧 第二十四页,共三十五页,2022年,8月28日 (2)连续多件夹紧 理论上各工件的夹紧力: 实际上,在夹紧系统中,各环节的变形、传力过程中均存在摩擦能耗, 工件较多时,力在传递过程中存在损耗,末件夹紧力可能会不足。 第二十五页,共三十五页,2022年,8月28日

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