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2.3、实木复合地板施工方法 一、木地板材质要求 a. 木地板材质要求： b. 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、 c. 不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 d. 复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准 e. 料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。 f. 木地板质量要求： g. 复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家想关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。 h. 复合地板面层图案应符合设计要求，图案清晰、颜色一致，板面无翘曲。 i. 面层铺设应牢固，接头位置应错开，接缝严密，高度一致。 j. 面层刨光磨平，无明显刨痕、毛刺，图案清晰。 k. 地板铺装方向正确，拼缝处缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。 l. 清油面层颜色均匀一致，表面平整，无翘鼓，与踢脚板接缝紧密，走时无空鼓响声。 二、基层要求 1、木地板面层下的各层已施工完并隐蔽验收合格。 2、顶棚、墙面的各种湿作业、门窗和玻璃安装已完成。 3、水暖管道、电气设备及其他室内固定设施已安装完毕。 4、水泥类基层表面应坚硬、平整、洁净、不起砂，表面含水率不大于8%。 三、材料控制 1、木地板的品种规格、材质必须符合设计要求和国家标准。地板中的游离甲醛限量合格。 2、胶粘剂应符合环保要求，有害物质限量合格。 3、阻燃板和垫层地板应做防腐、防蛀处理。 四、工艺流程 a. 地板安装应安排在装修工程的最后阶段（通常在第一遍墙面漆完成后进行），以免其它施工损伤地板漆面； b. 地板铺装前，要测试地坪的含水率，控制在 8％以内；（常用检测方法：放一张地板， 经过 24小时后，接触面无潮湿痕迹即可）； c. 木地板安装前，应检查地面平整度是否符合要求，并清理表面灰尘； d. 对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的； e. 施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住以以防水汽渗入，防潮膜需在墙角处向上返50mm）； f. 木地板与墙周边要预留8~10mm宽的空间，防止木地板热涨时起拱； g. 避免木地板从一端铺向另一端最后出现“小条”现象（宽度少于50mm，长度少于200mm），如果无法避免，就要放在日后可以隐藏的位置； h. 门槛石与木地板之间的交接位同色扣条收边，扣条安装应稳固； i. 水泥砂找平层工艺为冲筋找平并压光； 复合木地板施工允许的尺寸偏差应符合设计要求相关规范标准。 复合木地板施工允许的尺寸偏差表 项目 允许偏差(MM) 检测方法 板面缝隙宽度 0.5 钢尺检查 表面平整度 2 2米靠尺及契形塞尺检查 踢脚线上口平直度 3 拉5m线（不足5m拉通线）和用钢尺检查 板面拼缝平直 3 相邻板材高差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 踢脚线与面层的接缝 1 用楔形塞尺检查 五、质量注意事项 1、安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装。 2、铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直、螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。 3、地板的铺装要求接缝严密，无明显高低差，无明显缝隙。 六、成品保护 1、铺木地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。 2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施。不得因铺设地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 3、实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受到破坏。 4、后续工程在木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木复合地板上动火、焊接、和灰、支铁梯、搭脚手架等。 5、如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。 七、质量记录 1、实木复合地板等材料的质量合格证、性能检测报告和进场验收记录。 2、地板中的游离甲醛含量复验报告、胶粘剂的有害物质限量复验报告和垫层地板的防腐、防蛀处理记录，。 3、技术交底记录、检验批和分项工程质量验收记录。 八、安全环保措施 1、电气装置应符合施工用电安全管理规定。 2、易燃材料远离施工场所，设专人看管，施工现场严禁明火，并应配备一定的消防器材。 3、施工所用机械的噪声等应符合环保要求。 4、胶粘剂使用后，应及时封闭存放，废料和包装物应及时清出室内。 5、施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。