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目 录
1、施工部署
2、主要施工工艺
3、拟投入的项目组织机构情况
4、主要施工机械设备情况
5、劳动力计划
6、施工质量保证措施
7、安全生产保证措施
8、文明施工保证措施
9、资源配备计划
10、工期进度计划及保证措施
11、施工防扰民措施
12、环保管理措施
13、施工噪声控制措施
14、已有设施、管线的加固等的施工措施
15、冬季、雨季施工措施
16、农民工工资保障措施
附件:
1.拟投入机械设备表
2.劳动力计划
3.施工总平图及说明
4.施工进度计划
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1、施工部署
一、工程概况
1.工程名称:*********************************。
2.工程工期:满足业主及项目部工期要求。
3.工程质量:一次验收合格率。
二、施工部署
若我公司中标,我公司将按照业主方及总包单位的要求及根据本项目整体工程的建设需要进
驻现场。为了保证工期的落实,我公司采用工作小时制,进度计划也以小时为基准。本工程按施
工将按施工区域分块划分流水段。只要有作业面具备保温施工条件的,即安排施工人员作业。可
以几个区段同时施工的,我们就立即组织几个保温班组同时进行作业。为了保证工程进度,保温
铺贴施工过程中的涂刷基层处理剂、附加层施工、铺贴等各项工序按照工作面情况进行合理划分,
形成最佳流水段,必要时在不干扰其他工种的前提下及时插入作业。听从总承包单位的指挥,全
力以赴完成施工任务。
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2、主要施工工艺
1、施工准备
1.1 外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。
1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。
1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。
1.4 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,略突出外墙保温面层;
1.5 根据现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。
2、安全技术交底
进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底
的要求施工。
3、材料准备
3.1主要材料:40mm厚岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。
3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件
前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后
堆放在指定场地。
3.3 所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。
4、施工工艺
工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐
水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。
按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。
按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。
安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角
处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉
板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错
开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电
锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm (含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚
固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚
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固点。锚栓件的安装纵向间距300mm
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