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混凝土工安全操作规程 一、操作前的准备 1、作业前，对使用的工具、劳动防护用具等进行检查，检查是否符合安全规定要求。 2、按规定穿戴安全帽、胶靴、绝缘手套、防护镜等劳动防护用具。使用外加剂时，如遇有毒、刺激性挥发性物质时，操作人员应戴防毒护具。 二、具体操作要求 3、高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定，不得悬空探头。 4、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 5、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，稳起稳落。 6、料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应搭设工作平台，周围应设护身栏杆，操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边的中间。 7、多层垂直运输，应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时，不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。 8、使用溜槽、溜筒，应连接牢固，操作平台应有防护栏杆，不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。 9、指挥混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥，不得直接站在车辆后面。 10、用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的脚手架应牢固，不得直接与钢筋或模板相连。 11、使用立式、卧式吊斗，应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。 12、卸料应规定联系信号和方式，吊斗下方不得站人，吊斗就位时不得用手或绳硬拉。 13、每班工作结束后，使用的斗车应全部洗刷干净。 三、注意事项 14、检查作业场所电器设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。 15、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。 16、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。 17、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，行走速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。 18、用汽车、牵引车和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整，吊斗应对正车的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车辆行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。 19、采用砼泵输送砼时，泵车与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。 四、异常情况及处理 20、浇筑现场设专人观察，如模板、土质有坍塌征兆等异常情况，应立即撤离现场，并及时报告施工负责人处理。 21、所使用的工具、用电线路及设备设施出现异常现象时，通知专业电工进行检查修理。 五、其他要求 22、定期做好施工机具的清洁和日常维护保养。