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word word 土建工程实测实量控制措施 编者：引言 为提高工程施工成品质量，根据碧桂园集团实测实量操作指引实测内容，对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，主要控制措施如下： 一.混凝土结构工程 截面尺寸： 评判标准：[-3，5]mm 选点规则：同一户选取有砌筑墙体 4 个墙/柱面 同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。 每个实测区从地面向上 30cm 任意选取两个点（两点间距不小于 50cm ）分别测量1次选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 质量控制措施： 本工程上部结构剪力墙模板采用大钢模，拼模前放设墙体定位线以及模板控制线，并在墙体钢筋上焊制模板定位筋或成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。 墙表面平整度： 评判标准：[0，4]mm 选点规则：同一户选取 4 个墙/柱面 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区，累计实测 实量 20 个实测区。 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。 按 45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。跨洞口部位必测。每个实测值分别作为该指 标合格率的 1 个计算点。 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在 墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。每个实测值分别作为判断 该指标合格率的 1 个计算点。 砼柱：可以不测表面平整度。 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。质量控制措施： 模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼缝及底部砂浆坞实严密， 避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）； 垂直度： 评判标准：[0，6]mm （抹灰）；[0,4]mm（免抹灰）选点规则：同一户选取 4 个墙/柱面 剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。 当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下 部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。每个实测值分别作为判断 该实测指标合格率的 1 个计算点。 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底 端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时 测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。每个实测值分别作为判断该实测指标合 格率的 1 个计算点。 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。质量控制措施： 模板安装垂直度控制，模板斜撑及钢丝绳拉设牢固； ★顶板水平度： 评判标准：[0，8]mm 选点规则：同一户选取 2 个板（客厅、任意一个卧室或飘窗顶板） 同一跨混凝土顶板作为一个测区（不以功能区为测区划分依据），累计实测实量 10 个实测区，存在飘窗的户型，必选2 个飘窗顶板为测区。 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤ 15mm 时实测点合格；最大偏差值≤ 20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值﹥20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 质量控制措施： 墙顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整； ★楼板厚度： 评判标准：[－5，8]mm 选点规则：同一户选取 2 个跨板（客厅及任意一个卧室） 同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点