注塑工作总结.docxVIP

报告总结参照范本 注塑工作总结 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________ 1/4 回首201x年的上半年，我们在企业领导的鼎力支持和关心下，在各个部门的亲密配合下，从人员管理、工艺技术改良、产质量量以及产能的提高等方面，都有长足的进步，我对半年来的工作总结以下： 一：生产管理工作 依据生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查、指导生产计划的履行状况，采纳有效举措，准时按质按量地达成生产任务，保证交期；依据ISO9001质量管理系统要求，成立注塑生产过程中的质量保证和控制系统，依据产质量量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持三不原则，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作总结。保证胶件质量知足客户的需要。踊跃协调合理安排生产使注塑部能顺利达成生产任务。 二：设备的维修与养护 制定机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/保护/养护及管理制度，并组织/落实/履行；做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防备破坏，延伸其使用寿命。 当注塑机出现故障，踊跃组织维修并作好相应的维修记录，按期 对设备和模具、工装夹具进行保护和养护，保证了设备设备的正常使 用为企业达成生产订单任务供给了最有力的保障。 三：职工管理 制定注塑部职工的培训计划，并按计划对各级职工进行岗前技术 培训、技术培训、质量培训、管理培训、制度培训、5S培训、消防、 安全知识培训等，不停提高注塑部职工的整体素质，提高其工作质量 2/4 和工作效率； 对职工进行培训，提高职工的操作技术，使其能100%胜任工作进而能达成我们下达的生产计划，保证交货准时，工作总结《注塑工作 总结》。此外，在质量管理方面教职工能认识有关的注塑缺点，如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、表面划伤等。使职工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到三不原则。职工在开机生产前应付设备进行点检，确认各项指标能否正常。对生产的前5件产品进行首检，确认其能否切合合格产品查验标准后，方可进行批量生产。 四：安全管理及其余事项 质量关系产品的生命，安全关系职工的生命。指导职工正确操作设备，防备因操作不妥而酿成不用要的安全事故。注塑机自己温度较高，模具和工装夹具因操作不妥极易引起安全事故。电路部分的高电压和大电流也简单引触电事故。踊跃作好有关防备，戴手套，女职工戴头花防备头发卷进机器等举措。当设备检修、停止使用、正在使用应做好相应的表记牌，防备误操作。在高温天气更应当作好防火举措，防患于已然。 注塑车间的5S管理还要进一步增强，整个车间的布局需进一步完 善，做好物件的名称表记，数目表记，状态表记，明确设备的5S的责 任人，5S包含：整理、整改、洁净、打扫、修养。在注塑车间实行5S管理有益于创造优秀的生产环境，给大家齐整有序的印象，使我们忙碌的车间有条不紊进而提高我们的生产高效率降低不良率。 节能降耗，当设备不使用时实时封闭电源，作到人走灯灭，节俭能源。对办公用品和生产用水及有关耗材也要注意节俭使用。 注塑部在这半年里固然做了好多的工作，也获得了必定的成绩， 3/4 可是也还存在一些的问题。 在下半年将进一步增强管理，实行看板管理和目视化管理，将每 日的生产计划数、竣工数、不良率用看板形式进行记录，进而反应生 产进度和质量状况。努力学习新的技术和管理知识，不停完美和提高 自己，适应企业的发展，为企业的发展尽一份绵薄之。 4/4