乳化液泵使用说明书.pdfVIP

工作面BRW400/31.5乳化液泵站BPW315/10喷雾泵站 技术协议 甲方：河南神火煤业有限公司 乙方：平顶山市巨鹰科技有限公司 2009年6月6-7日，河南神火鑫隆煤业有限公司泉店煤矿、平顶山市 巨鹰科技有限公司在泉店煤矿就BRW400/31.5、BPW315/10进行协商，达成 如下技术协议 1、概 述 BRW400/31.5 乳化液泵站由两台BRW400 型乳化液泵和一台RX3000 型乳化液箱组成，乳化液 泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源，也可用于地面工作液相同的其它液压设备。 目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化，系列中的各种产品见附表。此型泵站的主要特点 是： (1) 自动卸载阀采用液控内卸载系统，液控内卸载系统卸载时无冲击，无噪音，稳定可靠，卸载 方式与流量大小无关； (2) 连杆与滑块采用球头连接，转动灵活； (3) 阀体为分体结构，维修方便； (4) 乳化液箱采用筒形结构，井下运输方便。 2、结构特征与工作原理 2.1 总体结构及其工作原理、工作特性 乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。根据不同的 流量和压力，选配不同功率的电机。电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。 此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复液压泵 ，由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转，通过连杆机 构把曲线运动变为往复直线运动，然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动，使工作液在阀组件内通过 吸、排液阀吸入、排出。柱塞每一次往复运动，就完成一次吸排液过程。如此循环往复，乳化液泵 就实现了连续供液，使电能转换成液压能，供系统使用。 2.2 主要零部件结构及其工作原理 2.2.1 乳化液泵 乳化液泵主要由泵壳、配液板组件、阀体组件、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件、缸套组件、 卸载阀组件、安全阀组件、柱塞腔盖组件、其他密封以及液压辅助元件组成。 按部件的功能分为机械传动系统，液压执行系统，液压控制系统以及管路辅件四大部分。其中 泵壳、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件属于机械传动系统；配液板组件、缸套组件、阀体组件属 于液压执行系统；卸载阀组件、安全阀组件属于液压控制系统。 乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。根据不同的 流量和压力，选配不同功率的电机。电机通过轮胎联轴器驱动乳化液泵旋转。 在壳体头部（装配液板一侧）上设有润滑槽，可人工加油，润滑缸套组件内的盘根密封。在箱 第 1 页 体顶部有上盖板，上盖板上设有带过滤网的放气帽，通过它放出传动箱体内机械运动件时产生的热 量，卸下放气帽，通过过滤网，向传动箱内加润滑油，并且还能防止空气中的脏物进入传动箱中。 在箱体里面靠下部装有磁性过滤器，用以吸除箱体内润滑油中的金属屑或金属末等杂物。 曲轴组件是传动和受力的主要基础件。配液板上装有调整好的安全阀和调压阀，形成集成板结 构。安全阀在系统压力达到110%的额定压力下打开，起到保护乳化液泵的作用。调压阀在工作压力 达到调定值时（根据工作需要调定），通过控制杆打开阀体内的吸液阀芯，使乳化液泵进入空载状 态，从而起到压力控制作用。泵壳采用普通铸铁铸造，吸、排液阀组与控制阀组共同构成阀组件， 便于拆装维修；集成板式配液板减少卸荷冲击，避免复杂的管路。 2.2.2 乳化液箱 乳化液箱箱体既是乳化液的贮存室，又是液压元件的安装基体。由钢板焊接而成，具有足够的 强度和刚度。主要由拉阀组件、手动截止阀组件、过滤器组件、交替阀组件以及相应的液压元件组 成。此乳化液箱箱体呈圆柱形，便于井下运输。手动截止阀是一锥形阀，在阀上面设有压力表，通 过螺母与压力表相接。拉阀组件起到了开关作用，将拉阀打开后才能向乳化液泵提供乳化液。拉动 拉阀中的拉环，在拉出一定距离并转动一定角度卡在槽内，阀处于开启状态 （乳化液泵在工作中此 阀处于开启状态），只有在清洗乳化液箱或检修乳化液泵时才关闭此阀。此箱上的回液过滤器和吸 液过滤器的结构相同，并且磁性过滤器设在过滤芯中，和过滤器组成一个组件，增加了磁性过滤面 积而且能同时进行清洗。 2.2.3 控制及辅助装置 （1）安全阀 安全阀是乳化液泵的过载保护元件。 （2 ）液压内卸载系统 此乳化