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模具沒架正﹐導致料帶與送 料器及模具不在同一條直線上﹔ 料帶不平﹔ 不卸料造成送料不順 ﹔ 定位太緊﹔ 導正銷太緊或直壁位太長﹔ 沖頭固定不好或太長與料帶幹涉﹔ 頂料銷太短﹐料帶與成形入塊幹涉﹔ 浮升塊位置排配不當﹔ 避位不夠引起干涉。 8.送料不順 送料不順的原因﹕ 送料不順 * 四.冷沖壓模常見不良 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第64页。 架模時﹐應保証料帶﹑模具與送料器在同一直線上﹔ 料帶進入模具前﹐應進行整平﹔ 注意上下模的脫料對送料的影響﹐其解決方法參考解決脫料的方法﹔ 定位和側面導向太緊時應適當其與材料間的間隙﹔ 導正銷與材料間的間隙和其長度按相關標准設計﹔ 設計沖頭時應注意其不要料帶干涉﹔ 下模頂料銷和浮升塊浮升高度不應太低﹐設計時要模擬其干涉情況﹔ 排配浮升塊的位置應盡量和向下折彎的地方避開﹔ 適當加大避位。 8.1送料不順的解決措施﹕ * 四.冷沖壓模常見不良 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第65页。 5.檢查落料孔是否被堵塞,墊片是否裝反 更換刀口注意事項 三. 基本手法 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第32页。 裝下料衝子注意事項 三. 基本手法 1.新衝子安裝前須與剝料板,鑲件及刀口試配 2.壓板槽不得超過模面,只可低於模面0.02mm; 3.模仁裝配時,遇到過緊或過鬆時,都應認真確認 模仁及模穴呎寸,確認是否倒角.不可強行安裝. 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第33页。 三. 基本手法 組裝/拆卸刀口: ---組裝前先用布和酒精把刀口擦 干淨 ----清潔框口 ----選擇合適墊片放入固定板框口 ----用銅棒和平面銅塊將刀口輕輕 敲入 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第34页。 拆卸刀口須用壓板,以防刀口隨砌塊 一塊出來,傷及框口. 銅塊 三. 基本手法 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第35页。 三. 基本手法 裝下料衝子注意事項 需滑動配合之模仁,裝配時,若不能滑動,應認真確認 呎寸. 切不可用銼刀修配合面. 2.養成看圖面的習慣,對于與圖面不符的地方,找出真正 原因並根除 3.認真執行備品管理辦法,登記領取.換下來的備品可 維修再利用的應即時修好. 4.修模完成后做最后的檢查確認,特別是易裝錯的刀口. 墊片和其它零部件, 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第36页。 5.主副導柱及襯套及煤油或甲苯清洗,涂上模具油 6.及油石推平模座表面,噴上防銹油 三. 基本手法 裝下料衝子注意事項 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第37页。 三. 基本手法 最后組立上承板﹐模具組立完成并及時通知生產單位架模生產 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第38页。 1、廢料跳屑 2、小沖子易斷 3、抽芽不良 4、切邊不齊 5、毛刺不良 6、下模堵料 7、不脫料 四.冷沖壓模常見不良 * 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第39页。 四.冷沖壓模常見不良 產品開裂 產品開裂的原因﹕ 1.拉伸時凹模R角太小. 2.拉伸時沖床速度太快. 3.凸凹模間隙太小. 4.所選片料形狀不合理. 5.材料材質發生變化. 6.拉伸時壓料力過大. 7.凹模太過粗糙. 8.拉伸時潤滑油不足. 冲压模具维修手册全文共65页，当前为第40页。 四.冷沖壓模常見不良 產品開裂的改善錯施 1.加