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hdpe 雨水管连接方式 【篇一：hdpe 排水管道施工方法】 hdpe 排水管道施工方法 1 定位测量和水准测量 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应 采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200 m 不宜少 于 1 个。用经纬仪或全站仪测定排水管道轴线。确定沟槽上口边线， 并用石灰标出上口线。直线段每隔15~20 m 设一沟槽边桩，在边桩 上标出开挖深度。 2 沟槽开挖 沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和 安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排水，开挖时应严格 控制基底高程，严禁超挖。当槽底土基的承载力较高时，可直接采 用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动;当槽底土基的承载力 较低时，原土需经降水固结或铺筑天然级配砂石料，平整夯实。雨 季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡 槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，做好基础处理， 再下管安装。 3 下管安装 铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验 证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或起重机进行。公称直 径dn500 mm 以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面 人员将管材传递给沟槽底施工人员。大开挖沟槽深大于3 m，可用 非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁 将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500 mm 的管材宜用起重机 下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材 长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。 4 管道连接 管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防 止地下根系进入接头破坏管道系统的密封性。常用连接方法有承插 连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连 接时采用检查井或专用接头连接。 表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位套上管套且卡 上钢卡。采用液化石油喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加 热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。 卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。 加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加 热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完 毕后，对热收缩 套两端各50 mm 宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且 完全冷却。 采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤，对齐管道并清 除杂物，用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除掉 (包括水气)，油类污物可用甲醇擦拭。用夹钳和扣带紧固焊接片，用 电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，有连接线的一 端圈在内圈。外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与电 热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁 紧紧的靠在一起。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要 与焊接片的边缘对齐。将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接 线头相连接，在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行 焊接。焊接结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约 1/4~1/2 圈。 经过一定时间的冷却之后，打开钢扣带，观察焊接状况。电热熔带 焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。 5 管道与检查井连接 当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封 插入井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100 mm，强度等级不得低 于c20 连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙水泥砂浆的 配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留 洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自膨胀橡胶 密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。 在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端 圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设 置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插 入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检 查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。 6 回填 沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行回填土前，应将沟槽内 软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮 土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物 体。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工 排水困难时，应采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填 到管