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序 检验 检验工具 检 验 要 求 致 严 轻 检验
号 项目 命 重 微 记录
1 产品外观整洁,不能有污渍或产生油渍. ★
2 颜色与我司对照色板一致, 或客户认可的样板一致.,无明显色差. ★
3 铭牌,警告标语应请晰可读(依严重程度而定) ★
4 金属不能有毛刺,锋利边缘等易伤手物. ★
5 表面不能有变形,划痕,锈迹,着色不均,等 ★
1 6 透光罩不得有破损,开裂,变色杂质等异常 ★
外观 目测 7 金属涂层不能有气泡,起皮,流痕等现象 (依据严重程度而定).
8 .灯泡外壳各配件的中心轴线应处于同一直线,不能发生歪斜, 不能有突 ★
出,间隙不均等不相配的现象 ★
9 灯泡不能有裂纹,及装配后不能有松动. ★
10电源线清洁,不能有污渍,字唛不清的现象;线不能有破损,以至外露金属
线.
备注:所有外观缺陷应有光线充足的条件下,距离为 1 米远进行检验.
规格 卷尺 灯泡的尺寸应符合图纸要求,或与客户的样品保持一致.
2 尺寸 游标卡尺 ★
1. 零配件应与客户认可的样板一致, 所有关键零部件应与认证证书相符. ★
2. 安装方法正确,不能有错误搭配现象.. ★
3. 各部件配合严密,装配良好, 不能有移位现象. ★
结构 4. 泡内不能有异物:A. 金属异物;B,非金履异物(L≥0.2mm) ★
3 及一 目测 5. 所有电线应加套管,并用线扎轧接,且电线应能承受 5-20N 轴向拉力而不 ★
致性 松脱.
6. 内部走线合理,排列整齐,线头无裸露,绝缘皮无破损,所有电线应远 ★
离发热部件。
7. 试装:灯泡应匹配标准灯座进行安装 15 次以上, 应正常点亮,操作过程 ★
中应能顺畅自如,无阻挡.安装后,灯泡的轴线与灯座处于同一中心线 ★
上,不发生偏差.
8. 灯泡除采用散热铝管进行良好散热外,各处应具有一定的散热设计如通
风孔,保证灯泡的热量及时流通.但试验指不能进入内部. ★
1. 所有GB 灯具都应有:LOGO标,,合格证,型号标,,参数标(功率,功率因数, ★
电压,电流,色
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