LNG罐吊装施工方案.docx

最新资料， 最新资料，word 文档，可以自由编辑！！ 精 品文档下载 【本页是封面，下载后可以删除!】 山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制 LNG 项目 5000m3LNG 储罐项目 LNG 储罐吊装方案 编制： 审核： 批准： 张家港中集圣达因低温装备有限公司 2014 年 9 月 1 LNG 储罐吊装施工方案 LNG 储罐吊装施工方案 张家港中集圣达因低温装备有限公司 编制说明 根据 5000 立方 LNG 储罐设计文件，为保证施工吊装质量及安全，特对储罐倒装提升及构配件吊装编制此吊装方案，以指导现场施工和突发情况下，增强储罐及提升机具的安全性 编制依据 标准规范 1、张家港中集圣达因低温装置有限公司设计施工图纸 2、道生 5000 立方 LNG 储槽项目施工组织设计 3、《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001） 4、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 5、《石油化工工程起重施工规范》 （SH3536-2002） 吊装主要施工任务 1、储罐内、外罐筒体、顶盖倒装提升 2、储罐构配件吊装 工程概况 施工内容和施工范围 山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制 LNG 项目 1 台 5000m3LNG 储罐的预制、现场组焊、预冷调试及储罐的防腐保温工作。 主要工程技术参数 技术参数名称 内罐 外罐 备注 工作压力（KPa） / 15 设计压力（KPa） / 20 气密性试验压力（KPa） / 25 有效容积（m3） 5000 / 几何容积（m3） 5495 / Lng 贮存介质 LNG 珠光砂＋Bog Lng 直径（mm） Φ20000 Φ22300 高度（mm） 17500 19591 不含设备基础高度 主体材质 S30408 17MnDR/Q345R 材料厚度（mm） 8/7 6/8/18 主体 设计液位（mm） 16457 / 设计风速（m/s） / 54 设计温度（oC） －196 －19~+50 蒸发率 0.1%d 内槽射线探伤比例 对接焊缝100%RT 罐筒体焊缝 其余100%Pt 100%渗透+10%Rt 腐蚀裕量 0 1 焊缝系数 1 0.85 设备总重（t） 约 800 施工方法 储罐采用倒装法进行施工。储罐的倒装提升工作采用液压法进行提升施工，储罐构配件的吊装采用 25T 汽车吊进行吊装，本方案对储罐的提升及构配件吊装工作进行详细阐述和说明，以能够更加安全、有效的指导现场施工。 储罐吊装提升方案 储罐提升参数及施工机具确定 序号提升部位罐本体重量（T） 序号 提升部位 罐本体重量（T） 提升重量（T） 备注 1 1 圈壁板+罐顶 +悬浮顶 95.6 95.6 2 1、2 圈壁板+ 95.6+4.403 100.003 罐顶+悬浮顶 3 1、2、3 圈壁板+罐顶+悬浮 100.003+8.805 108.808 顶 4 1、2、3、4 圈壁板+罐顶+悬 108.808+10.373 119.253 浮顶 119.253+8.805 128.058 128.058+8.805 136.566 136.566+10.148 146.714 146.714+8.805 155.519 155.519+10.128 165.647 165.647+8.508 174.155 174.155+8.505 182.66 51、2、3、4、5圈壁板+罐顶+ 5 1、2、3、4、5 圈壁板+罐顶+ 悬浮顶 6 1、2、3、4、5、 6 圈壁板+罐顶 +悬浮顶 7 1、2、3、4、5、 6、7 圈壁板+ 罐顶+悬浮顶 8 1、2、3、4、5、 6、7、8 圈壁 板+罐顶+悬浮顶 9 1、2、3、4、5、 6、7、8、9 圈 壁板+罐顶+悬浮顶 10 1、2、3、4、5、 6、7、8、9、 10 圈壁板+罐顶+悬浮顶 11 上 11 圈壁板+ 罐顶+悬浮顶 负荷分析： 外罐壁板+顶盖：Q1=18266 Kg 梯子、栏杆重：Q2＝800Kg 胀圈、弧型板及其他材料：Q3＝1600Kg ∑Q＝Q1+Q2 +Q3 = 185060 Kg 不均匀系数取=1.1 单台液压顶升设备受力为(∑Q×1.1)/20=10178.3Kg 在使用中，单液压提升机具实际负荷应为额定负荷的 70％,所以单台液压顶升设备提升力为 25000*70%=17500 Kg＞10178.3 Kg，所以安全可靠 储罐构配件吊装工具 1、储罐施工过程中，各构件的安装包括顶壁板围板、顶盖盖板、平台、顶部钢构等需要用到汽车吊，根据设计图纸， 壁板及抗压圈、承压环最重。 抗压圈总重：8,456T，每块抗压圈板重量：8.456/8=1.057T 第二圈壁板总总量：4.403T，每块重量：4.403/8=0,5503T 其 余 壁 板