喷塑表面常见问题及解决方法.docx

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喷塑外表常见问题及解决方法介绍 一、工件外表塑层附着力不好。 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着 力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。由于工件时在炉子里的固化温度和时间不够而造成的。一般工件喷粉固化时间为20 分钟温度为 180 度。但是在实际生产中我们常常遇到的工件比较厚重,当板厚大

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