强制循环蒸发器.pdfVIP

MVR 蒸发器 目录： 1， MVR 蒸发器的使用现状 2， MVR 设备原理 3， MVR 蒸发器的材质 4， MVR 蒸发器的技术特点 5， MVR 蒸发器的维护 6， MVR 蒸发器的清洗 7， MVR 蒸发器安装成本于运行比较 8， MVR 蒸发器应用范围 9， MVR 蒸发器的操作步骤 1，MVR 蒸发器的使用状况 目前，在国内很多厂家声称可以做这个，但是真正有项目经验的厂家 没几家，广州心德实业拥有自己的专利，而且受到国家副总理的指导， 技术在行业处于顶尖水平，坐落广州国际生物岛高新技术产业中心， 享受创新资金的支持。而且，项目经验丰富，如果在这个行业没有经 验，价格会很高，而且在调试和安装过程会出现很多问题，还不能及 时解决，这对企业的生产造成很大的影响。 2，MVR 设备原理 MVR 的原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然 后进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸 发过程中也不再需要补充生蒸汽。 MVR 蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR 为单体蒸发器，集 多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一 次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将 产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体 以达到所需浓度。 效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流 动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵 在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为 60℃ 左右。 产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽 一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品， 蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过 管路汇合一次蒸汽再次通过效体。 设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在 风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过 程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。 产品在效体流动的整个过程中温度始终在 60℃左右，加热蒸汽与产品之间的 温度差也保持在 5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产 品质量、有效防止糊管。 产品的浓缩度在 50%左右时仅 MVR 蒸发器就能完成，当所需浓度为 60%时 则需安装闪蒸设备。 3，MVR 蒸发器的材质 材质：材质选择正确很是关键，直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备 使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、 含有机物的物料，腐蚀程度也各不相同，所以必须选择相应的材质，保 证设备的正常稳定运转，温度不同，材质型号规格也各不同。 如：含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时 1、温度35℃以下时，材质选择2304 双相不锈钢 2、温度在35℃～89℃时，材质选择2205 双相不锈钢 3、温度在89℃以上时，材质选择2507 双相不锈钢 4、如：含有氯离子，又含有铵离子的废水浓缩结晶 5、温度在35℃以下时，材质选择2205 双相不锈钢 6、温度在35℃～89℃时，材质选择2507 双相不锈钢 7、温度在89℃以上时，材质选择254SMo、钛材。 8、对于酸性或碱性盐PH=4 至10 之间的废水可以选择奥氏316L 和304L， 温度越高则要求材质越好。而氯、硫离子存在水中，必须选用双相不锈 钢，因为双相不锈钢对应力腐蚀开裂、点腐蚀和晶间腐蚀有特殊的耐腐 蚀性能。 4，MVR 蒸发器的技术特点： 1）低能耗、低运行费用； 2）占地面积小； 3）公用工程配套少，工程总投资少， 4）运行平稳，自动化程度高； 5）无需原生蒸汽； 3）由于常用单效使产品停留时间短 4）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异 5）操作成本低 项目/类型 反应釜 单效蒸发器 多效蒸发器 MVR 蒸发器 能耗较低， 五效蒸发器 能耗极高，蒸发一 能