电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程.docxVIP

2011-09-01 发布 2011-09-01 发布 2011-09-10 实施 湖 南 有 色 郴 州 氟 化 学 有 限 公 司 发布 湖南有色郴州氟化学有限公司管理体系文件 湖南有色郴州氟化学有限公司管理体系文件 CF/QHSE-WI-COP-28-06-06 电动葫芦的操作、维 护保养、检 修与 电动葫芦的操作、维 护保养、检 修与 安全规程 版 本 号：A 修改状态：00 受控状态： 分发编号： 编 制： 审 核： 批 准： 文件修改记录表 序号 文件修改通知号 修改页码 标识及内容摘要 修改人/日期 批准人/日期 湖南有色郴州氟化学有限公司QHSE 管理体系工作文件电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程文件编号CF/QHSE-WI-COP-01-01修订状态A/00页码 湖南有色郴州氟化学有限公司 QHSE 管理体系工作文件 电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程 文件编号 CF/QHSE-WI-COP-01-01 修订状态 A/00 页 码 PAGE 5/5 目的 电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化，保证电动葫芦正常运行，减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证，是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检 修所担负的重要职责。 适用范围 本规程适用于 CD0.5~5t 电动葫芦，TV、MD0.5~5t 电动葫芦参照执行。 操作 开车 开车前，检查各部位磨损和润滑情况，确认正常后，方能开车。 运行 运行中应注意倾听和观察，发现不正常声音和异常现象，应停车处理。 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。 停车 等重物完全落地后按操作要求顺序停车。 维护保养 经常清扫，保持设备和现场清洁卫生。 按润滑制度对各润滑部位进行润滑，换油。 润滑（见表 1） 润滑部位润滑油（脂）牌号 润滑部位 润滑油（脂）牌号 加油（脂）周期 滚动轴承 黄油 mT 正常运行每三月加油一次 滑动轴承 黄油 mT 正常运行每半月加油一次 开式齿轮传动装置 黄油 mT 正常运行每半月加油一次 密式齿轮传动装置 夏秋季度 40#机油 正常运行每月加油一次 春冬季 30#机油 正常运行每三月换油一次 钢绳 钢绳油 NK 正常运行每半月加油一次 主要部位的运行、调整参数 电动机的温度不超过 80℃ 钢丝绳报废标准（见表 2） 钢丝绳结构搓绕形式 钢丝绳结构 搓绕形式 钢丝绳在一个搓绕长度内折断根数 6×19+1 交绕 12 顺绕 6 6×37+1 交绕 22 顺绕 11 检修 检修周期和内容 检修周期（见表 4） 检修类别检修周期（月） 检修类别 检修周期（月） 小修 正常运行 3 个月 中修 正常运行 12 个月 大修 正常运行 60~84 个月 检修内容 小修 检查紧固各部位螺栓； 检查行程限位开关是否灵敏可靠； 检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固； 调整制动轮间隙，以保证制动效果； 检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油； 检查减速机内润滑油是否充足； 检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。 中修 检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等； 检查或更换行走轮、齿轮、轴；检查工字梁； 检查滑轮、吊钩更换部分零件； 修理更换制动器； 检查卷筒。 大修 检查或更换卷筒； 检查、更换吊钩组； 检查修理或更换齿轮箱壳体； 测量、调整或更换工字梁； 更换吊轴、吊板、衬瓦、球套等零件； 除锈刷漆（一般 2~3 年进行一次）。 常见故障及排除方法（见表 3） 故障故障原因 故障 故障原因 排除方法 吊重物下沉 摩擦片磨损 更新 制动器间隙过大 调整 主弹簧损坏 更换 吊钩顶天 上升限位失灵 修理或更换限位开关 检修质量标准 钢丝绳 钢丝绳每捻距内断丝数凡达表 5 规定值时应更换。 钢丝绳钢丝绳结构安全系6×19+1 钢丝绳 钢丝绳结构 安全系 6×19+1 6×32+1 6×61+1 18×19+1 数 交叉捻 单向捻 交叉捻 单向捻 交叉捻 单向捻 交叉捻 单向捻 6 以下 12 6 22 11 36 18 36 18 6~7 14 7 26 13 38 19 38 19 7 以上 16 8 30 15 40 20 40 20 注；如吊熔化金属和赤热金属、酸类、爆炸物、易燃物等的钢丝绳其每一股捻距断丝数不得超过表中规定的一半。 当钢丝绳有明显的表面磨损和腐蚀时钢丝绳报废标准随着磨损量增加而降低，其折算率可按表 中选取。 钢丝直径磨损 表 6 报废标准折算率 单位 ％ 报废标准折算率 10 85 15 75 20 70 25 60 卷筒和滑轮 卷筒和衬套与轴之间的间隙，衬套磨损不得超过原厚度的 30％，轴磨损不得超过名义直径的3~5％。 卷筒的壁厚不得减少原壁厚 15~20％，滑轮 10％，卷筒和滑轮的轮槽边缘磨损不得超过一圈的2