画法几何与机械制图94_零件图的视图表达.pdfVIP

画法几何与机械制图94_零件图的视图表达.pdf

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零件图 常见问题 1.试述零件图的内容和作用? 零件图是生产中进行加工、制造和检查零件质量的重要的技术文件。一张完整的 零件图所包含的内容有: 表达零件形状的一组视图:表达零件形状,要综合运用视图、剖视、断面等方法 选定能够清楚地表达零件结构形状的一组视图。 完整尺寸:确定零件的大小和各部分的相对位置。 技术要求:为保证零件质量,在制造或检验中应该达到的一些要求。 标题栏:填写零件名称、数量、材料、比例、制图人员姓名及日期等信息。 2.零件摆放方式有几种? (1)反映零件的加工状态 零件的摆放位置应尽量反映零件主要的加工状态,即主视图按照零件加工时在 机床上的主要加工状态画出。 (2) 反映零件的工作状态 零件加工工序比较多时,需要在不同的机床上加工,加工时装夹位置又经常变 化,因此不便于按加工位置确定主视图,这时主视图可考虑反映该零件在机器 上的工作状态。 3.零件图上标注尺寸应满足哪几方面的要求? 尺寸标注要满足完整、正确、清晰,而零件图的尺寸除了这些还要合理,即: 1 2 ()达到设计要求;( )便于加工和测量。 4.什么是尺寸基准?常用的尺寸基准有哪些? 尺寸基准是确定零件上几何元素位置的点、线或面,是定位尺寸的出发点。根据 尺寸基准的作用,可分为: 设计基准:为满足设计要求,标注尺寸时所用的基准。 工艺基准:加工,检验和测量所用的基准。 常用基准: 零件主要回转面的轴线; 零件主要支承面、装配面; 零件的主要加工面; 零件结构中的对称面。 5.合理地标注尺寸,应考虑哪些问题? 1 ()零件图上的功能尺寸(如配合尺寸、连接尺寸)从尺寸基准直接标出,保 证使用要求; 2 ()标注尺寸要考虑工艺要求:不同加工方法的尺寸尽量分开标注,同一工艺 工序尺寸尽量集中在一起;尺寸标注要便于测量;毛坯面和加工面之间的尺寸 标注,应把毛坯面尺寸单独标注,并只使其中一个毛坯面和加工面联系起来。 3 ()不允许注成封闭尺寸链。 6.标注零件尺寸的方法和步骤是什么? 1 ()分析零件在机器中的装配定位关系和加工过程,了解零件各部分结构形状, 选择尺寸基准。 2 ()按设计要求,从设计基准出发标注出功能尺寸; 3 ()从工艺基准出发标注非功能尺寸(如沟槽、倒角等)。 4 ()用结构分析法,检查补全各部分的定形、定位尺寸。 7.极限与配合中有几种基准制? 国家标准制度规定有基孔制和基轴制两种配合制。 (1)基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差 带形成各种配合的一种制度。 (2)基轴制配合:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差 带形成各种配合的一种制度。 8.表面粗糙度轮廓评 定参数的选择原则 ? 粗糙度轮廓评定参数值 的确定,要根据零件表面功能的设计要求,同时考虑加 工工艺的经济性并结合工程经验来进行。在满足表面设计要求(使用功能、设计 寿命、外观要求)时,一般尽量选用低级别 。

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