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安全技术交底表
安全技术交底表
施工电梯安装方案及基础位于地下室顶板上的安全加固方案
施工电梯安装方案
本工程高层采用 6 台 SC200/200 施工电梯。负责高层主体及粗装饰阶段的垂直运输工作。
一、准备工作
1、人员准备:为保证安拆工作安全顺利进行,特成立安拆领导小组:
2、部件检查:对各零部件进行检查,发现部件在运输贮藏,装卸过程中受到损伤的,必须进行更换,电梯要进行维修,保养,恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口,连接螺栓清除锈皮,适量涂抹润滑油,准备好各种安装工具。
二、基本要求
1、施工人员要求持证上岗,必须熟悉电梯性能,结构特点及操作方法,能及时处理作业中发生的问题。
2、施工人员要明确分工,确定指挥联系信号,由专人统一指挥。
3、遵守相关保证安全作业纪律,进入施工现场必须带好安全帽。
4、安装(拆除)时操作人员限额三人(平台上两人,操作室一人),同时其他重物不得超过 250kg。
5、操作人员操作时必须系好安全带,穿防滑鞋,高空作业人员的身体情况
要符合国家劳动局的有关规定,严禁酒后作业。
6、施工现场应在施工电梯配电箱右方不超过 5 米处设置 60A 刀闸,闸箱内设置漏电保护器,加设安装电压要求 380V±5%。
7、大雨天、雾天及五级风以上的天气,不得进行安装和拆除工作。
8、明确安装流程:底座→梯笼→放平衡重→第一节(4~6 节)导轨架→上限位及上极限行程开关碰铁→第一道附着(校正)→电缆导线护线装置→第二节导轨架→……→最后一道附着→最后部分导轨架安装→上限位及上极限行程开关碰铁→天轮→平衡重安装→搭设料台→防护门安装→自检验收→正式报验
三、底座、梯笼的安装
1、基础(见下图)砼强度达到设计要求的 C15 标号后方可进行安装工作, 安装前将基础清扫干净。
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安全技术交底表
安全技术交底表
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5800
5800
网筋钢向双
1533
5
7
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5
0
8
2
5
0
0
0
4
@
φ
1
5
3
8
8
468
7
3、用水准仪抄平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,并浇筑C30 素砼,待砼强度达到 50%时,将螺母锁紧。
4、将平衡重吊入,平衡重下方垫适当高度的木方。
5、梯笼偏差调整
、齿轮与齿条啮合侧隙调整:啮合侧隙用靠背轮进行调整,松开靠背螺母转动偏心套,就可以改变啮合侧隙,用塞尺测量啮合侧隙,当侧隙达到设计要求时(0.3~0.5mm),将靠背轮螺母锁紧就可。
、梯笼相对于导轨井架对称的调整:
a、使梯笼离开地面约 10cm。
b、松开传动底板上的 8 个固定螺母,但不得卸下。
c、旋动传动底板,两侧的调整:使梯笼左右移动,当梯笼中心线相对于导轨井架中心线偏移小于 5mm 即可。
d、将 8 个螺母锁紧。
e、松开各导轨螺母,转动偏心轴,使各导轨均靠近井架。f、锁紧各导轨的锁片,紧固螺母。
四、导轨架安装
1、现场一次组装 4~6 节标准节,并安装上限位及上极限行程开关碰铁。
2、用φ15 钢丝绳在标准节顶部沿对角穿好,并用塔吊吊至电梯基座上方。缓慢下落至梯笼原底座顶部 50cm 左右后,安排架工到梯笼顶部,每个梯笼 1 人。用手把住标准节并旋转使上下标准节上的齿条方向一致,然后缓慢将上部待组标准节下落就位。
3、将标准节的四个连接螺栓自下而上插入,并确保螺母全部拧紧。
4、解下吊具。
5、接通电源,将操作室控制盘上的扭子开关置于架设档位置,将控制盒移到梯笼顶上,点动检查电梯运行方向是否与控制盒上的标志(上开,下降)一致, 若不相同则要断开电源,将工地电源箱内的主开关的三相电源中任意两相换接, 严禁换接电梯本身相序及电路。
6、同时启动两侧梯笼上升至第一道附着位置,按要求加设第一道附着。
7、继续逐节的安装,安装过程中,必须将上限位及上限位行程开关碰铁装
卡在由上向下的第二节导轨井架上,使梯笼不超过最大安装位置(注意:上限位及上限位行程开关碰铁一定逐节安装,确保安全施工。)
8、导轨井架接高到七~八节时需精确校准导轨井架的垂直度,其方法是:
在导轨井架两垂直方向,距导轨井架约 30 米处,用经纬仪对齿条进行垂直观测,
适当松动地脚螺母,用 150×150 不同厚度的调整垫,垫在底座导轨架与基础间的空隙处(尽可能的靠近导轨井架下的四条地脚螺栓),将导轨井架的垂直度调整到规定范围内(100 米高时,垂直偏差不大于 10 厘米,每 10 米高度内允许偏差 2 厘米),紧固地脚螺栓,用调整垫将底笼与基础的空隙垫实,再用水泥浆填实抹平,待水泥砂浆凝固后,先进行导轨附着件及电缆导线装置的安装,再继续导轨架安装工作。
9、继续安装时,每装四节导轨井架都要进行一次垂直度核准。调整方法以
调整导轨附着架的连接长度从而改变导轨架与建筑物相互位置进行。
10、电梯安装至需要高度后,吊装天轮,并安装上限
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