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幕墙工程结构胶测试方案 在安装前提交生产商出产的、由认可的试验所作的有关结构硅硐胶及其它粘接剂的测试报告，包括其样本及测试程序的详细资料。 （1）初始附着力及兼容性测试: 根据ASTM C 794-93进行初始附着力及兼容性测试，并提交其测试报告。证明没有材料因与结构硅胶接触而导致结构粘接失效现象，证明结构胶不会进入夹层玻璃中间层或中空玻璃密封的内层。 （2）直接拉力测试 采用拉（张）力测定仪进行玻璃与硅胶之间的直接拉力测试，也可采用先进许可的替代方法。 生产之前，每种粘接类型进行十个样本本的测试，不需密封，与实际采用的玻璃和结点配置一致。测试满足如下要求： 五个样本在测试前进行21天空气中固化，然后浸在水中7天。 30%材料生产好后重复进行上述测试。 施加达到平均极限强度（5倍安全系数）的力以确定结点处胶的尺寸。 初步测试完成后才可进行生产。 （3）黏附测试（不带玻璃）： 随机选取完全固化的板块进行附测试，并提交测试报告。 在节点中间位置把胶切开，使一半胶在玻璃上，一半胶在结构上。 对胶缝处填料，孔隙以及结构胶进行视觉检查。 测试完成后完全除去硅胶、胶带以及隔离材料，完全清除干净后，在工厂根据以下被认可的方法重新打胶。 测试按照以下比例进行： 运到工地的十个单元的其中之一。 下面四十个单元的其中之一。 在下面五十个单元的其中之一。 其后一百个单元的其中之一。 测试完成后，根据被认可的工厂更换步骤更换结构胶。 若发生任何不令人满意的结果，包括黏附不够，孔隙过大或其它明显的缺陷，与测试情况相关的所有单元在上墙前将被拒绝。再对同一天和前一天或后一天生产的单元进行附加测试（再测试五个单元）。再也没有发生不令人满意的现象，并且提交对以前检测单元不合格的合理解释后，该类单元才被认可接受。 一、结构胶兼容性检测 （1）试验仪器 紫外线灯；紫外线强度计，量程为1000～4000μW/cm2 ；温度计，量程0～100℃。 （2）试验材料清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm×50mm×6mm，应制备12 块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm×76mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。 二、试件制备和准备 （1）试验室条件 结构胶样品应在标准条件下至少放置24小时。 （2）试件制备 清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm×51mm×6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm。 （3）试验程序 试件编好号后在试验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。 光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为2000～3000μW/cm2，温度为（50±2）℃。紫外线强度每周测定一次。 a、观察颜色变化和测定粘结力： b、光照结束后，取出试样冷却4h； c、仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其它变化； d、测量结构胶与玻璃粘结性； e、测量结构胶与附件粘结性。 （4）试验报告 将试验结果如实记录并填写试验报告。 三、密封胶的性能试验 （1）蝴蝶试验 这个程序是为了确定双组份密封胶是否彻底混合均匀。混合不均匀会引起产品性能的极大变化。 蝴蝶试验 试验方法： a、将纸折叠（A4白色复印纸）； b、将混合后的密封胶涂在纸上，将纸折叠使密封胶平整； c、打开纸，检查密封胶，如果密封胶上出现白色条纹表示混合不充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录年月日及结构胶基质与固化剂的批号。 （2）拉断时间测试 此程序用来测试密封胶的固话速率。不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存在问题。 试验方法： a、将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始计时： b、固化周期内每隔5分钟将小棍从密封胶内拉出并观察密封胶扯起的部分是否发生突然断裂； c、如果不发生断裂，重复步骤1和2，直至发生突然断裂，并记录拉断的时间。注：混合比例正常的SSG4400，突然拉断时间应在20-50分钟之间。 （3）粘合—剥离测试 此程序是来确定胶预被粘合材料之粘合能力及其发展情况。 试验方法： a、清洁被测试的玻璃； b、在表面施用有机硅密封胶条； c、让密封胶固化； d、用手拉密封胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，并记录内聚破坏的百分比。（观察发生上述内聚破坏B的密封剂粘合面积的百分比，即为内聚破坏的百分比）。100%减去内聚