装配式混凝土结构施工：预制构件堆垛、运输.pptxVIP

《预制装配式混凝土结构施工》预制构件堆垛、运输 任务 预制构件堆垛、运输知识点：预制构件堆垛预制构件运输 任务 预制构件堆垛、运输预制构件运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，装卸与运输时应符合下列规定：（1）应根据构件尺寸及重量要求选择运输车辆，装卸及运输过程应考虑车体平衡。运输过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施。运输竖向薄壁构件时，宜设置临时支架。构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处，宜采用柔性垫衬加以保护。预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板宜采用平放运输；预制墙板宜采用竖直立放运输。现场运输道路应平整，并应满足承载力要求。 任务 预制构件堆垛、运输（2）装卸构件时，应采取保证车体平衡的措施；应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或链索接触处的混凝土，宜设置保护衬垫； （3）当采用靠放架堆垛或运输构件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，构件与地面倾斜角度宜大于80°；墙板宜对称靠放且外饰面朝外，构件上部宜采用木垫块隔离；运输时构件应采取固定措施； 任务 预制构件堆垛、运输（4）当采用插放架直立堆垛或运输构件时，宜采取直立运输方式；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固。 （5）采用叠层平放的方式堆垛或运输构件时，应采取防止构件产生裂缝的措施。 （6）构件接触部位应采用柔性垫片填实，支撑牢固，不得有松动。 任务 预制构件堆垛、运输与进场检查（7）运输车辆进入施工现场的道路应满足预制构件的运输要求；卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有满足预制构件周转使用的场地；堆场应设置在吊车王作范围内，并考虑吊装时的起吊、翻转等动作的操作空间。（8）预制构件在施工现场卸车前，施工单位应做好进场验收工作。 任务 预制构件堆垛、运输按照《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231-2016） 预制构件在运输过程中应做好安全和成品防护，并应符合下列规定: 应根据预制构件种类采取可靠的固定措施。 对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。 任务 预制构件堆垛、运输按照《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231-2016） 3.运输时宜采取如下防护措施: 1)设置柔性垫片避免预制构件边角部位或链索接触处的混凝土损伤。 2)用塑料薄膜包裹垫块避免预制构件外观污染。 3)墙板门窗框、装饰表面和棱角采用塑料贴膜或其他措施防护。 4)竖向薄壁构件设置临时防护支架。 5)装箱运输时，箱内四周采用木材或柔性垫片填实，支撑牢固。 任务 预制构件堆垛、运输与进场检查 4应根据构件特点采用不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计，进行强度、稳定性和刚度验算: 1)外墙板宜采用立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输。 2)采用靠放架立式运输时，构件与地面倾斜角度宜大于800，构件应对称靠放，每侧不大于2层，构件层间上部采用木垫块隔离。 3)采用插放架直立运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔离垫块。 4)水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层，板类构件叠放不宜超过6层。 PC板现场堆放 《预制装配式混凝土结构施工》预制构件堆垛、运输江苏建筑职业技术学院王军强1249166850@ 任务 预制构件堆垛、运输知识点：预制构件堆垛预制构件运输 任务 预制构件堆垛、运输预制构件堆垛要求： 存放场地应平整、坚实，并应有排水措施; 存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理; 应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标识应明确、耐久，预埋吊件应朝上，标识应向外; 应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊点位置一致; 任务 预制构件堆垛、运输与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施;预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐;预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层;长期存放时，应采取措施控制预应力构件起拱值和叠合板翘曲变形; 任务 预制构件堆垛、运输 预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑; 预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放，支架应有足够的强度和刚度，薄弱构件、构件薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形开裂的临时加固措施。 任务 预制构件堆垛、运输（7）运输车辆进入施工现场的道路应满足预制构件的运输要求；卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有满足预制构件周转使用的场地；堆场应设置在吊车王作范围内，并考虑吊装时的起吊、翻转等动作的操作空间。（8）预制构件在施工现场卸车前，施工单位应做好进场验收工作。 PC板现场堆放 21水平构件平放