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本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 适 用作业范 围 本安全操作规程适 用于公司的各类车床的作业安全。 风险辨识 分析 2.1、留长头发者会被飞速运转的车头卷 入， 造成伤亡； 2.2、飞速旋转的工件可能会将铁屑飞入眼睛里； 2.3、工夹具失效会引起工件飞起， 造成物体打击。 3、操作前的准备 3.1车床开动前， 必须按照安全操作的要求， 正确穿 戴好劳 动保护用品， 认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好， 安全可靠， 加油润 滑机床， 并作低速空载运转2-3分钟， 检查机床运转是否正常。 3.2 仔细检查车床的照明， 每台机床上均应装设局 部照明灯， 机床上照明应使 用安全电压（36V以下）。 4、操作中的防范 4.1. 装卸卡盘和大工件时， 要检查周围有无障碍物， 垫 好木版， 以保护床面， 并要卡住、顶牢 、架好， 车偏重物时要按轻重搞好平衡， 工件及工具的装夹要牢 固， 以防工件或工具从夹具中飞出 ， 卡盘钥匙、套帽 扳手要拿下。 4.2. 机床运转时， 严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件， 安装刀具， 清洗上油以及打扫切屑， 均应停车进行， 清除铁屑应用刷子或钩子， 禁止用手拉。 4.3. 机床运转时， 不准测量工件， 不准用手去煞住转动的卡盘， 用砂皮事， 应放在锉刀上， 严禁戴手套用砂皮操作， 磨破的砂皮不准使 用， 不准使 用无柄锉刀， 不得用正反车电闸作刹车， 应经中间刹车过程。 4.4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大， 以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 4.5. 切削粗工件时不能吃刀停车， 如需停车应迅速将车刀推出 。 切削较长工件须在适 当位置放好中心架， 防止工件甩弯伤人， 伸入床头的料棒长度 不超过床头立轴之外。 并慢车加工， 伸出 时应注意防护。 4.6. 高速切削时， 没有防护罩不切削， 工件、工具的固定要牢 固， 切削铜料时要有断削装置， 并须使 用活络顶尖， 当铁屑飞溅严重时， 应在机床周围安装挡板使 之与操作区隔离。 4.7. 工作时必须侧身 站在操作位置， 禁止身 体正面对着转动的卡盘。 5、应急情况处理 5.1机床运转时， 操作者不能离开机床， 发现机床运转不正常时， 应立即停车， 请机修工检查修理。 当突然停止供电时， 要立即关闭 机床或其他启动装置， 并将刀具退出 工作部位。 5.2发生伤害 后， 马 上切断电源， 抢救伤员、保护现场。 5.3发生头发卷 入或戴沙手套卷 入， 应立即紧急停车， 并由现场有经验的人员， 小心排除， 一旦脱离危险立即送医院急救。 6、操作后的收尾 6.1. 工作结束时， 应切断机床电源或总电源， 将刀具或工件从工作部位退出 ， 清理安放好所使 用的工、夹、量具， 并擦清机床。 安全生产十项注意事项： 一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。 二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。 三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。 四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。 五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。 六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。 七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。 八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。 十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。