中心传动刮泥机操作规程及维护保养.pdfVIP

中心传动刮泥机操作规程及维护保养 一、操作规程 1、开机前检查 （1）启动前应确认电机接线正确，各紧固件均紧固。 （2）保持桥体和电机减速机的清洁，尤其是减速机上部两个通 气帽不能被堵塞。 （3）减速机油位、油质正确，中心轴承及驱动轮轴承有良好润 滑。 （4）电机及电控设备应可靠接地，接地电阻不应大于4欧。 （5）确认监控系统正常工作。 2、开机操作 （1）接通主电源。 （2）按下启动按钮，或自动控制按钮。 （3）检查有无振动或其它异常的声音。 （4）减速箱油、轴承等温升是否正常，减速箱油温升不超过30℃， 轴承温升不超过40℃。 3、运行操作 （1）控制要求：刮泥机可由就地控制柜按钮启动，也可由中控 人员在中控室启动。 （2）报警要求：每台吸泥机“故障”报警。 （3）状态显示：每台刮泥机的“开、停、故障”信号显示。 （4）正常工作应先开刮泥机再进水，且吸泥机连续运行。如需 停机，必须先停止进水，待吸泥机再旋转一周后，再停机，以避免池 底积泥不能过久，时间过久污泥沉积密实，会使刮板阻力增大，引起 刮臂变形，设备受损。 （5）经常观察池内沉淀物和积泥厚度，确定停机时间，保证积 泥。 （6）运行时经常检查与调整配水井闸门，使沉淀池的配水均匀。 （7）根据工艺要求确定回流比，当调整回流时，要使沉淀池内 保持适当的泥位。 （8）经常检查与调整出水堰板的平整度，保持沉淀池出水均匀。 （9）及时清除挂在堰板上的浮渣、垃圾等，并经常用水冲洗浮 渣斗以便及时清除垃圾。 （10）出水槽、三角堰、浮渣板的生物膜应及时清除。 （11）经常清除出水槽中的垃圾。 4、停机操作 在运行过程中，如发现刮泥机出现任何异常情况，应立即停机。 二、维护保养 1、每天 巡视吸泥机的运行情况，若有异常，立即停机找出原因并解决。 2、每周 （1）清扫吸泥机外表，保持桥体和电机减速机外部干净。 （2）检查机械传动部位情况： a)检查紧固件是否完好无损，如有松动，停机紧固。 b)检查各部件、轴承密封情况。 c)检查减速机运行声音是否正常，如有异响，查清原因并及时处 理。 d)表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆。 （3）检查机械传动部位润滑情况。 a)检查行走轮轴承、中心旋转支撑轴、减速机传动滚子链条是否 油干沥，如干沥加相应的油。 b)减速机油位控制在1/2～2/3范围内，不足则加相应的油。 3、每月 （1）中心轴承加注油脂一次。 （2）轮轴承加注油脂一次。 （3）中心滑环电气检查一次。 4、每三个月 （1）更换减速机润滑油。 （2）所有紧固件紧固一次。 （3）电气线路和自控线路检查一次。 5、每半年 （1）包括3个月维护保养项目。 （2）检查集电装置的碳刷与静环是否接触良好。 6、每年 （1）包括半年维护项目。 （2）更换减速机润滑油。 （3）检查桥架的变形情况。 （4）对支撑进行重新油漆。 （5）对过扭矩装置进行检查。 三、注意事项 1、保持桥体和电机减速机的清洁，尤其是减速机上部两个通气 帽不能堵塞。 2、启动前应确认电机接线正确，各紧固件均紧固。 3、减速机油位、油质正确，中心轴承，驱动轮轴承有良好润滑。 4、确认过扭矩开关能正常工作。 5、在运行时，要注意以下事项： （1）要经常检查减速箱机外壳的工作温度，最高温不高于70摄 氏度。 （2）勤听、勤看刮吸泥机的响声和振动情况。 （3）发现异常现象，应立即按下急停开关或通知中控人员关机。