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起重输送机械制造有限公司新建厂区工程
厂房一(2区)钢结构
施
工
方
案
编 制:
审 核:
审 批:
编制单位:
年 月 日
目 录
编制说明
工程概况
钢结构工程分部分项质量目标
施工管理机构
施工部署
施工进度计划
主要分项施工方案
八、质量保证体系和保证措施
九、材料的管理
十、安全保证
十一、加强临电的管理
一、编制说明
1、编制依据
(1)工程招标文件、招标文件补充说明、评标办法、招标答疑纪要等文件。
(2)施工图纸、设计说明及施工场地图。
(3)中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
(5)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)。
(6)建设工程监理规范(GB50319-2000)。
(7)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)。
(8)现场和周边的实际勘查情况。
(9)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)。
(10)建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)。
2、编制原则
有针对性的优化施工方案、协调施工配置,全过程强化质量监控,合理降低工程造价,杜绝材料浪费、采用先进、成熟的新工艺、新技术、新材料以经济的效益建设优质的工程。
工程概况
起重输送机械制造有限公司新建厂区工程厂房一(2区)位于板仓工业园区,建筑总面积5225.43㎡,基础为桩基础,结构类型为二连跨单层门式刚架轻型钢结构房屋,每跨分别布置一台10吨桥式吊车,吊车工作制均为中级工作制,檐口高度11.8米。本方案主要针对钢结构工程施工进行设计。
建设单位:
监理单位:
质量监督单位:
钢结构设计单位:
三、钢结构工程分部分项质量目标
1、钢结构分部质量目标:合格
2、钢结构分项工程的质量目标
保证分项工程符合相关质量检验评定标准的要求。
四、施工管理机构
为实现安全文明施工,有效管理工程,保质保量完成目标,成立专业工程师为直接领导的施工管理机构(如图)
项目经理
技术负责人 专业工长
材料员
材
料
员
技 质 预 试 安 资 土 放 水
术 检 算 验 全 料 建 线 电
员 员 员 员 员 员 工 员 工
长 长
现场施工人员
五、施工部署
1、施工技术保证体系
在接到施工图纸后,项目技术人员按照技术工作保证体系(见图)
的程序进行施工管理工作。
项目经理部
项目总工
钢结构负责人 质量检查员 资料员
钢结构施工队
2、各阶段的施工顺序:
除锈喷漆 放样下料 测量放线 钢构件制作焊接 钢构件拼装 钢构件吊装 钢结构校正
3、施工技术准备
图纸会审及核定:图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否正确、设备及器具、安装位置与标高与其它专业配合有无矛盾;施工机械、专款等能否实现设计要求,提出合理化建议。
六、施工进度计划(附后)
七、主要分项施工方法
(一)零部件加工
1、材料
本工程钢构件所采用的钢材,钢材必须具备出厂质量保证书,并经复试合格。
钢材未进入车间之前,必须由专人负责逐张检验后方可待用。
进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形,如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。
2、零部件放样号料
按施工图要求,进行材料放样(所用钢尺经计量部门检验合格),并依据先大后小的原则依次号料。放样和号料预留焊接收缩量及切割等需要的加工余量(手工气割割缝宽度为4mm)。
3、切割
下料划线后的钢材按其所需的形状和尺寸进行下料切割,使用气割,气割前除去钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。为了防止气割变形:先从短边开始切割;先割小件后割大件;先割较复杂的,后割较简单的。
4、钢柱制作
制作钢柱时,首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板,H型腹板、翼板采用数控切割,筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光(必须将所有单件矫正),柱上下端柱头采用半自动切
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