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安全合理化建议【六篇】 安全合理化建议1　　1、制定落实安全生产规章制度、各岗位责任制、操作规程，并检查和考核，特别是依规操作很重要　　2、参加工伤社会保险，就是小投入防事故后的巨大损失　　3、发放有效的劳动防护用品，降低事故率　　4、加强现场安全管理，这样还可以提高安全生产效率　　5、定期和不定期检查安全生产，设立隐患排查的台帐，找出隐患出现的源头和规律，加以解决　　6、强化对职工的安全生产教育，特别要设立警示标志，时刻提醒员工　　7、开展趣味性安全教育，别让大家对安全生产乏味　　8、定期开展经验交流，有助于好的作法的推广。安全合理化建议2　　我提点实施方面的建议，把每月的某一天定位安全生产日，这一天要求领导能请临现场巡查，对员工的生产操作进行检查，完善安全设施警示标志，安全生产制度应在每个生产车间里挂上，并写入员工手册，并不断地完善安全生产制度。建立安全生产领导小组，小组的成员是各部门主管及各部门员工，给予他们敢于指导，敢于提问的权利。找出每一次发生事故的源头，加以解决，宣传栏上张贴标语，及发生事故的案例，让人们时刻警惕事故的发生（但不要张贴太多，选几个典型点的操作失误，造成的就行了），当然安全生产月的到来，我们要积极响应党的号召全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入持久地开展公司安全生产标准化工作，进一步落实公司安全生产主体责任，强化生产工艺过程控制和全员、全过程的安全管理，不断提升安全生产条件，夯实安全管理基础，逐步建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生产工作机制。安全合理化建议3　　一、认真落实安全生产职责制，个性是安全第一职责人制。安全生产职责制落实得好，安全状况就好，反之安全状况就差。为了能够落实好安全生产职责制，首先务必对各部门、各岗位在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不清，职责制很难落实。透过层层落实签订《安全生产职责书》的形式，逐级落实安全生产职责，并按职责和要求追究事故职责。　　二、加强安全技术教育、培训工作，提高人员素质。要重点把握好培训对象、资料、形式、效果4个环节，切实做到培训资料的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把员工安全知识、安全技术水平、业务潜力与员工个人业绩考核相结合。　　并与激励机制相结合，使公司管理人员及员工到达较高的业务水平、较强的分析决定和紧急状况处理潜力，使广大员工把安全作为工作、生活中的“第一需要”，实现安全工作要由我安全向“我要安全、我懂安全、我会安全”的转变。　　三、关心员工生活，推行人性化管理是安全管理极其重要的工作。要充分发挥每个人的主观能动性，教育公司员工树立“我的安全我负责，他人的安全我有责”的思想，构成团结友爱，互帮互助的良好风尚，在营造良好的工作氛围的过程中树立企业的安全文化，为实现长期安全生产奠定坚定的基础。　　四、全面排查治理事故隐患和薄弱环节，监控重大危险源，认真解决突出问题，建立重大危险源监控和重大隐患排查机制及分级管理制度，构建各级重大危险源、重大隐患管理信息系统，有效防范和遏制安全事故的发生，真正把安全生产法规和各项制度措施落到实处，确保员工的生命财产安全和公司的和谐稳定。　　切实做好安全生产工作，贯彻好安全生产方针，坚持安全生产标本兼治，重在治本。只有切实做好安全生产综合治理，就会预防事故发生；只有综合治理安全事故隐患，才能真正实现安全生产。安全合理化建议4　　一、公司在安全管理上存在问题：　　1、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和职工、干活凭经验，管理凭感觉，老思想跟不上管理的现象。　　2、上级领导来检查指导工作，下级往往忙于应付，没有解决实际安全问题。　　3、安全管理台帐不规范，应定期按标准发放并及时检查。管理人员督促检查存在缺项，应勤检查，在要害场所多增加一些安全标识，警示牌，加大安全巡查力度。　　4、要坚持对新进职工和外来人员进行安全教育制度，严格持证上岗。　　5、做好质量监管和审查，不合格产品要及时报废处理，不能修修补补就当做完好品供应给客户，影响公司整体形象(可以修好不影响产品整体性能的除外)　　6、公司劳动纪律比较松散，大门口进出无人过问，职工在车间干活还想着家中的事，要加强劳动纪律，严格出厂条例，加强对厂门卫等人员的管理，不能抓三天就松懈了。　　7、细化生产流程，改进工艺技术，降低采购和制造成本，优化工作流程，简化生产，提高生产效率。及时了解行业上同类产品信息，及时捕捉适销产品，加强与高校、科研机构联合，生产煤矿急需的救生设备等　　二、工作现场存在的安全隐患及需要解决的问题　　1、职工劳动保护穿戴不统一整齐，部分车间职工工作服缺失，需要购置新工作服。　　2、车间更衣室内物件摆方不整齐，工作场地加工件摆放凌乱，