车工实训误差分析.docx

车工实训误差分析 课题一车床的基本知识及车床的操作 一、课题纲要: 1、实训内容: 1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。 2.车床的组成、传动系统及操作方法。 2、实训目标: 学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。 3、实训教学要求: 1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。 2.了解车床各部件传动系统。 3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。 4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。 二、设备工量具准备通知单: 三、教学过程: 1、讲解: 1.车床的型号、组成、传动系统(主运动和进给运动系统),分别阐述各组成部分的作用。 2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。 3.车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。 2、示范: 1.示范车床的操作步骤,然后学生进行空机练习。 2.示范车床的维护润滑保养,然后学生进行练习。 3、练习: 1.车床操纵 (1)观察车床外形,说出车床各部分的名称及主要作用。 (2)主轴变速箱手柄位置的操纵练习。 (3)进给箱手柄位置的操纵练习。 (4)溜板箱手柄位置的操纵练习。 (5)手动纵向进给、横向进给练习。 (6)小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。 (7)尾座移动及尾座套筒移动练习。 (8)启动机床: ①用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。 ②进行主轴由低速向高速逐级变速练习。 ③机动纵向进给、机动横向进给练习。 (9)熟悉车床的传动系统 2.车床的维护和保养 (1)CA6136B CA6140车床的润滑部位。 (2)车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。 (3)每班工作后都要把机床擦干净,使车床外表面清洁、场地整齐。 四、注意事项 1.要求每台机床都具有防护设施。 2.摇动滑板时要集中注意力,做模拟切削运动。 3.注意安全,坚持文明生产。 4.变换车速时,应停车进行。 5.车床运转操作时,转速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免发生事故。 课题二车床刀具 一、课题纲要: 1、实训内容: 1.简述车刀组成,种类及常用材料。 2.车刀的基本角度定义和作用。 3.车刀的刃磨。 2、实训目标: 初步掌握车刀基本知识,了解车刀角度对车削加工的影响,并能基本掌握刃磨车刀的方法。 3、实训教学要求: 1.能讲出车刀组成及刀头的组成(三面二刃一刀尖)。 2.能讲出车刀六个基本角度和作用。 3.基本掌握车刀刃磨的基本要领。 二、设备工量具准备通知单: 三、教学过程: 1、讲解: 1.车刀由几个部分组成,常用车刀的种类有那些及常用刀具由那些材料材料制作。 2.车刀的几何角度的基本知识,主要有那些角度,在使用中各角度具有怎样的作用。 3.讲解砂轮的旋选择、车刀刃磨的基本动作要领、基本步骤及注意事项。 2、示范: 1.在砂轮机旁示范常用刀具各几何角度的加工刃磨,然后让学生练习; 2.在砂轮机旁示范常用刀具各个角度的加工刃磨,然后让学生练习。 3、练习: 1.硬质合金90°YT15外圆车刀刃磨练习; 2.硬质合金45°YT15端面车刀刃磨练习; 3.硬质合金内孔镗刀刃磨练习; 4.高速钢切断刀刃磨练习。 四、注意事项 1.严格遵守砂轮机的使用规章制度。 2.每台砂轮机同时只允许一人使用。 3.车刀刃磨时,不能用力过大,以防打滑伤手。 4.车刀高低必须控制在砂轮水平中心,刀头略向上翘,否则会出现后角过大 或负后角等弊端。 5.车刀刃磨时应作水平的左右移动,以免砂轮表面出现凹坑。 6.在平形砂轮上磨刀时,尽可能避免磨砂轮侧面。 7.刃磨硬质合金车刀时,不可把刀头部分放入水中冷却,以防刀片突然冷却 而碎裂。刃磨高速钢车刀时,应随时用水冷却,以防车刀过热退火,降低硬度。 8.在磨刀前,要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳是否齐全;有托 架的砂轮,其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。 9.结束后,应随手关闭砂轮机电源。 10.车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。 课题三车床常用量具 一、课题纲要: 1、实训内容: 1.使用游标卡尺对工件进行测量读数。 2.使用千分尺对工件进行测量读数。 2、实训目标: 正确使用游标卡车、千分尺对工件进行测量读数,并了解他们的读数原理及保养。 3、实训教学要求: 1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 3.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。 4.掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 二、设备工量具准备通知单: 三、教学过程: 1、讲解: 1.讲解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2.讲解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 3.讲解游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 2、示范: 1.使用游标卡尺进行测量读数。 2.使用千分尺进行测量读数。 3、练习: 1.观察游标