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(土建施工)土钉墙支护--第1页 土钉墙支护施工 1施工准备 ⑴根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明土钉杆设计位置的地下障碍物 情况，以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。 ⑵编制施工组织设计，根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件，制定 施工方案，进行施工布置及平面布置，划分区域；选定并准备钻孔机具。 ⑶进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物、水、电、通讯线路，挖除工程部位地 面以下3m 内的地下障碍物。 ⑷在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台， 将施工机具设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。 ⑸进行技术交底，搞清土钉排数、孔位高低、孔距、孔深。清点土钉数量。 ⑹进行施工放线，定出各个土钉孔的孔位以及土钉的倾斜角。 ⑺作好土丁用钢筋、水泥、砂子等的备料工作，并将使用的水泥、砂子按设计规定配合比作 砂浆强度试验。 2施工工艺 ⑴工艺流程： 土方(作业面)开挖→测放钉位→成孔→测孔深→安置钢筋→清孔→ 注浆 → 安设网 片→喷射混凝土 ⑵操作工艺： ①土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工。在未完成作业面的土钉与喷射混 凝土以前不得进行下一层深度的施工。 ②土方开挖坡度要符合设计要求，严禁超挖或造成边坡土体松动。并辅以人工修整坡面。坡 面平整度允许偏差±20mm。在喷射混凝土前先清除坡面虚土。 ③作业面开挖后及时设置土钉和喷射混凝土。在设计规定时间内完成。 ④为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b在作业面上先构钢筋网片喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉； c在水平方向上分小段间隔开挖； d先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。 ⑶排水 ①当地下水位较高时，应采取人工降低地下水措施，降水措施按设计要求进行施工。水位一 般保持低于基坑0.5米以上。 ②在降水同时，应对基抗四周支护范围内地表加以修整。构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地 面，防止地表降水向地下渗透。靠近坡顶部分的地面要适当垫高，并里高外低。 ③坡面排水，可在喷射混凝土面层中设置排水管。排水管一般为长度300~500mm带孔的塑料 (土建施工)土钉墙支护--第1页 (土建施工)土钉墙支护--第2页 管，并在管外加滤水材料 ④在坡底距边壁0.5~1m设置排水沟和集水坑。集水坑中的积水应及时抽出 ⑷土钉施工： 土钉施工包括定位、成孔、置筋、注浆等工作 ①成孔： a在成孔前对孔位作出标记和编号。根据土质情况，可采用螺旋钻或洛阳铲成孔。若孔深不 大，也可采用岩石电钻配以麻花钻杆。成孔后对孔深、孔径偏差等检测，符合要求后再进行 下一孔位成孔 b钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及 时安设土钉钢筋并注浆 ②置筋 在放置土钉钢筋前，用压缩空气将孔内残留及松动的废土清除干净 在土钉钢筋上设置定位 支架(每2~3m一个)以保证钢筋居中 ③注浆 土钉注浆可根据设计采用注浆泵或砂浆泵灌注 浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆 配合比按要 求配置。水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1：1~1：2 （重量比），水灰比宜为 0.38~0.45 注浆可按设计要求采用重力、低压或高压方法注浆填孔 a下倾的斜孔采用重力或低压