废液焚烧装置单项作业操作卡.doc

废液焚烧装置单项操作卡 [ ] — 操作 M — 班长 图示 （ ） — 确认 I — 主操 — 安全 P — 外操 部门 签字 日期 编写人 工艺 设备 安全 生产 审核 版 本 No．000 公用工程排水部危废焚烧装置单项作业操作卡 一、卸车泵操作卡 操作步骤 提示卡： 卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。 2、在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 3、在整个卸料过程中，卸料人员及汽车司机、押运员要防止渗漏，正确使用卸料工、器具，轻拿轻放，避免产生火花或静电。 ［ M ］通知运行人员准备进废液，核对待输送的废液罐位号（2061-V-1301~6）和进废液管线号，在运行日志上登记废液罐位号（2061-V-1301~6）和进废液管线号 ［ M ］后安排人员引导槽车至废液罐区卸车点 P 穿劳保服，佩戴过滤式防毒面具 （ P ）确认卸车泵P-1501~2和卸车臂Z-1501~2完好备用 ［ I/P ］检查废液罐各仪表显示正常、联锁完好。 （ P ）打开卸车臂、卸车泵及卸车泵至所卸废液罐废液管线上手阀（卸车泵出口手阀稍开） （ P ）打开2061-Z-1501~2卸车臂出口气动阀门UZV15001/UZV15002 [ I ]根据进料情况开启相应废液罐入口气动阀门 [I/P]—启动卸车泵 （ P ）缓慢打开泵出口阀，查看泵的运行压力 ［ I ］观察废液罐的液位、压力 （ P ）现场监护和观察废液槽车的液位 ［ I/P ］槽车卸完或废液罐液位高报后，停卸车泵 [I/P]—停止废液输送泵 （ P ）2061-P-1501~2卸车出口手动阀、UZV15001/UZV15002气动阀，停泵 （ P ）关闭进口手动阀 （ P ）需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修。 （ P ）泵长时间停止，要排出泵内的输送介质等辅助配管内的液体。 （ P ）做好卸车记录 二、管输废液接受操作卡 操作步骤： 提示卡：废液接受操作必须两人执行，一人操作一人监护。 ［ M ］接到调度送废液指令后检查ERP单、三联单、化验分析单齐全。 （ M ）确认所接受种类废液的储罐具备条件有足够存储空间 ［ P ］检查确认废液管线各阀门、倒淋关闭。 ［ P ］检查废液罐各阀门、倒淋关闭。 ［ I/P ］检查废液罐各仪表显示正常、联锁完好。 ［ P ］检查废液罐排气线畅通 ［ P ］检查废液罐氮封完好压力在指标范围内 ［ P ］检查废液罐安全附件完好并投用 ［ P ］检查130界区废液线阀门灵活好用并关闭 ［ P ］打开130界区管道输送废液线对应2道手阀 ［ P ］打开废液罐进口手阀 ［ I ］打开接收废液罐所对应进口速断阀UZV-13011/13021/13031/13041/13051/13061 [I/P]监控废液罐液位、温度、压力 ［ P ］检查废液线管廊段管线有无泄漏 [ I ] 生产调度通知停止废液输送关闭废液罐进口速断阀 [ I ] 废液罐液位达到9.6m时联系生产调度停供废液 [ I ] 关闭废液罐进口速断阀 [ P ] 关闭废液罐进口手阀 [ P ] 接受完毕做好记录 三、活性炭装填操作卡 操作步骤： 提示卡：化学品操作必须两人执行，一人操作一人监护，佩戴好防尘全面罩。 ［ M ］活性炭料达到低报安排岗位人员及时补充。 （ P ）确认活性炭库存足够。 ［ P ］检查确认活性炭斗提机X-4304、活性炭吨袋拆包机PK-4314和星型给料阀PK-4309完好备用。 ［ I/P ］检查储仓各仪表显示联锁完好正常。 ［ P ］关闭搅拌风线手阀 ［ P ］关闭活性炭风送阀 ［ P ］联系叉车把活性炭送至现场 ［ P ］启动活性炭斗提机X-4304把药剂吊运到装填平台 ［ P ］打开活性炭吨袋拆包机PK-4314和星型给料阀PK-4309 ［ P ］把活性炭倒入仓内 [I/P] 监控活性炭储仓料位 [ I ] 活性炭储仓料位高报时通知外操停止装填 ［ P ］关闭活性炭斗提机、活性炭吨袋拆包机和星型给料阀 ［ P ］打开搅拌风线手阀 ［ P ］打开活性炭风送阀 [ P ] 做好药剂