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室外给水管道及设备安装分项工程质量技术交底卡GD2301003 室外给水管道及设备安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003 专业技术负责人:交 底人 专业技术负责人: 交 底人: 接受人: 施工单位 工程名称 交底部位 室外给水管网 分部工程日 期 建筑给水、排水及采暖年 月 日 范围：本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水 铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 施工准备。 材料设备要求： 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂 纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣 不全、角度不准等现象。 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 捻口水泥一般采用不小于 425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水 交 泥）。水泥必须有出厂合格证。 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 主要机具： 底 2.2.1 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁 锹、铁镐等。 内 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。 作业条件： 容 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 操作工艺 工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污 物。 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表 l-23。工作坑尺寸表 表 1-23 工 作 坑 尺 寸 (mm) 管经 宽 度 长 度 (m) 深 度 (m) 承口前 承口后 75～250 管径+0.6 0.60.2 0.3 250 以上 管径+1.2 1.00.3 0.4 施工单位 工程名称 交底部位 室外给水管网 分部工程日 期 建筑给水、排水及采暖年 月 日 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。 铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将 接口塞严，以防泥土及杂物进入。 石棉水泥接口： 接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下： 打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大 1.5 倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的 1/3。 承插铸铁管填料深度见表 1-24。 交 承插铸铁管填料深度表 表 1-24 管 径 接 口 承 口 接口填料深度 (mm) 间 隙 总 深 石棉水泥接口 铅 口 底 (mm) (mm) (mm) 麻灰 麻 铅 75 10 90 3357 40 50 内 100～125 10 95 3362 45 50 150～200 10 100 3367 50 50 250～300 11 105 35 70  55 50 容 3.10.2 石棉水泥捻口可用不小于 425#硅酸盐水泥，3～4 级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。 捻口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口 2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。 接口捻完后，对接口要进行不少于 48h 的养护。 铅接口： 胶圈接口： 外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。 根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm，最大间隙不大于表 1-25 规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 承插接口的环形间隙详见表 1-26。 铸铁管承插口的对口最大间隙 表 1-25 管