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隔离凝汽器反洗二次滤网总结 2013.07.24集控隔离凝汽器，反洗二次滤网总结 7月24日22:10，按公司工作安排，#2机减负荷至720MW，隔离#2机凝汽器B侧循环水侧，对B侧二次滤网进行反洗工作，经过反洗操作，B侧二次滤网差压由反洗前的70kPa降至4kPa，效果明显。 汽机专业与值长决定增加对凝汽器A侧二次滤网的反洗操作，经投入凝汽器B侧循环水，隔离A侧循环水，对A侧二次滤网进行反洗，也取得了明显效果，A侧二次滤网差压由反洗前的45kPa降至15kPa。 整个操作过程约3个半小时，1:40操作基本结束，2:00#2机组负荷带至952MW，按调度曲线正常带负荷。经过对比操作前后的凝汽器循环水温升(下降约4?)、循泵电流，凝汽器进、出水压力变化，这次反洗二次滤网操作非常成功。 操作步骤如下: 1、机组降负荷，停运C循环水泵 22:00接班时#2机负荷1003MW，三台循环水泵运行。经值长与省调申请，机组负荷降至700MW，立即减负荷。22:30负荷减至830MW，停运2C循环泵。 停运C循环泵前参数:A、B、C循泵电流152、160、158A;凝汽器循环水入口温度27?，凝汽器A循环水出水39?，B循环水出口40.7?(温升分别为12、13.7?);凝汽器A循环水进水压力90kPa，B进水压力63kPa。 停运C循环泵后，稳定后A、B循泵电流149.6、155