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如何选型电源SPD后备保护器 电源SPD后备保护器（SCB）,应该满足以下几个基本要求： .在电涌冲击时不动作； .在SPD出现“短路”故障时及时可靠地动作； 3.应保证系统的供电连续性（通常情况下的要求），要求SPD后备保护能与主回路保护 装置配合，即SPD支路后备保护F2应先于主回路保护装置F1动作（如果在特殊情况下， 选择保证SPD保护连续性的话，则对这一条不做要求）。 如下示意图，当SPD出现续流或者短路故障时，我们希望F2动作，而F1不动作，避免 电力供应中断。 图1 也就是说，理想状态下，SPD支路熔断器既要实现与上级熔断器的匹配（不能太大）， 又要与SPD的放电能力匹配（不能太小）。实际应用中很难同时满足以上2个要求，这就需 要设计人员根据实际情况来决定了。如因工艺等原因，停机造成的损失很大，通常不允许断 电停机，那么就要选择保证供电连续性。如果设备贵重、受雷击风险高且断电停机损失相对 较小，如风力发电机，应选择保证SPD保护连续性。 电源SPD常用的后备保护，有熔断器和断路器两种，该如何选择？ 在此我们需要先来了解一下熔断器和断路器不同的工作原理，以及应用上的差别。 熔断器，俗称保险丝，是依靠能量的累积，熔丝到一定的温度时实现熔断，其熔断不光 与电流大小有关，也和时间有关。断路器，则是靠电流流过线圈时产生的电磁力来吸附可动 的触头实现动作，主要和电流（峰值）大小有关。 电涌冲击的电流峰值很大，这使得采用断路器时，冲击电流峰值越大（波形持续时间越 长），断路器越容易动作，所以一般只是在冲击电流较小时，采用断路器（微型）。以下我们 来详细比较一下熔断器和微型断路器的优缺点。 熔断器： 优点： 可实现主回路（F1）和支路（F2）匹配，满足Fl： F2 2 1.6： 1即可，如F1=1OOA, F2=63A； 限流性好，分断能力强； 感抗小，经受电涌冲击时，不会额外提升被保护设备两端电压； 成本低。 主要缺点： 不能在35mm导轨上安装； 熔断后需要更换熔芯； 熔断后指示性较差。 微型断路器： 优点： 安装方便； 故障断开后，如无特殊原因，手动复位即可； 断开后指示性好。 缺点： 不能保证F1和F2的匹配，即使F1额定值大于F2,也不能保证F2先于F1动作； 在电涌冲击时，容易跳闸，需要及时检查复位； 内部有线圈，感抗大，电涌冲击时，会在断路器上产生较高的电压，该电压和SPD的 残压一起施加到被保护设备上，对保护效果不利；成本相对较高。 所以，熔断器更适合作为SPD的后备保护。 IEC61643.12-2008标准中，只对熔断器的使用做了推荐。对于断路器，有人进行过相关 研究测试工作，但由于不同厂家、不同品牌、不同曲线的断路器实验结果上一致性差，无法 给出推荐值。 地凯科技测试了国内几个常用品牌的熔断器（方形柱体），不同品牌之间测试的结果略 有差异，但总体情况与标准推荐值比较吻合。 在F1N1.6A的情况下，保证供电连续性和保证SPD保护连续性是可以同时满足的。 另补充说明：当所选F2VA时，表示在极限情况的电涌冲击下（冲击电流接近或超过In 值，或者系统承受过多次冲击），允许熔断器熔断。但即使熔断器熔断，SPD仍然会起到保 护作用的，这是因为熔断器的熔断响应时间比SPD响应时间大几个数量级（熔断器响应是 ms级，SPD响应是ns级，雷电流波形是us级），在实验室进行的测试中，导致熔断器断开 的那一次电涌冲击波形都是采集到了的。只不过是在熔断器熔断之后，如果未及时维护更换, 下一次电涌冲击时设备就可能因失去SPD的保护而损坏。 近几年，市场上在大力宣传推广一种电源SPD专用的后备保护器（SSD）,用来代替常 规电源SPD后备保护熔断器（F2）。其理论基础是：普通的熔断器在作为电源SPD的后备保 护时，其保护范围和电源SPD内部脱离器存在保护上的盲区。具体一点讲，就是： 电源SPD内部脱离器一般针对小的故障电流（漏电流，mA级至A级），而电源SPD （外 部）后备保护脱离器针对的是大的故障电流（短路电流，数百、千A级），两个脱离器存在 保护上的盲区，仍有起火隐患，而采用电源SPD专用后备保护器，就可以消除这样的一个 保护盲区。 3）哪些情况下，电源SPD会出现安培级故障电流？概率有多大？ 如果是因为SPD在mA级故障电流下未能成功脱扣，导致漏电流增加至安培级，那么在 这种情况下，在SSD动作之前，SPD大概率已经起火了。 所谓“解铃还须系铃人。我们应首先从提高电源SPD自身的安全可靠性的角度（可靠 的脱扣装置和足够大的短路耐受能力）来解决SPD在应用中存在的隐患。而SSD虽然能解 决目前存在的部分问题，但也可能引入新的问题，并增加成本压力。