八大高危作业风险分析及安全措施.docx

八大高危作业风险分析及安全措施 动火作业 1. 序 风险分析号 易燃易爆有害物质 1 安全措施 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 3 动火点周围有易燃物 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理 《抽堵盲板作业证》。 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清 除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 泄漏电流（感应电）危 害 。（井）不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道电焊回路线应搭接在焊件上， 火星飞溅 气瓶间距不足或放置不当 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小于 1 。 0m ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 电、气焊工具有缺陷 作业过程中，易燃物外泄 通风不良 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 清除油污，应将门窗打开，①室内动火，周围设备应遮盖，密封下水漏斗， 附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 未定时监测 ，如超过此间隔或动火作业中断时间超①取样与动火间隔不得超过 30min ， 必须重新取样分析。30min 过 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动 火前应认真检查 现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知 识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 3置换不合格 3 置换不合格 置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足 ～21％。设备内氧含量达 18 通风不良 5 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或 长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确 认，严 禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 未定时监测 6 ①作业前 30min 内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ② 采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 11 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系 有 关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不 当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ② 固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未 落实相应安全措施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时 办 理相关作业许可证。 1 4 施工条件发生重大变化 级动火作业证》。若施工条件发生重大变化，应重新办理《* 进入受限空间作业 2. 序 风险分析 安全措施 号 1 隔绝不可靠 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲 作业证》。 ②拆除相关管线 板 2 机械伤害 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监 护。 7防护措施不当 7 防护措施不当 8 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使 用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿 戴化纤织物； 穿戴好防腐蚀护具 ③在酸碱等腐蚀性环境中, 护目镜。 耐酸靴 耐酸手套扒渣服 11 应急设施不足或措施不 当 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；救护人员必 须做好自身防护方能进入设备内实施抢②设备内事故抢救时, 救。 2 1 涉及危险作业组合，未 落实相应安全措施 若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 1 3 施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》 1 4 设备内遗留异物 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。 临时用电作业 3. 触电危害 ①设备内照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于 。 等于 12V 必须按规定配备漏电保护器。,②使用超过安全电压的手持电动工具 9 通道不畅 设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 监护不当 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监 10 护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全